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磁力驅(qū)動(dòng)泵的優(yōu)缺點(diǎn)|工作原理

閱讀:536發(fā)布時(shí)間:2013-12-5

磁力驅(qū)動(dòng)泵的優(yōu)缺點(diǎn)|工作原理|選型注意事項(xiàng)|磁力泵種類
    醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在這個(gè)階段,對(duì)安全生產(chǎn),生產(chǎn)有著很高的要求,所以對(duì)化工用磁力驅(qū)動(dòng)泵的要求也越來越高,在一些場合對(duì)某些泵提出了無泄漏要求,這種需求促進(jìn)了磁力驅(qū)動(dòng)泵技術(shù)的發(fā)展。磁力驅(qū)動(dòng)泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封,可以做到無泄漏,因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。
一、首先我們來了解下磁力驅(qū)動(dòng)泵的缺點(diǎn)及他的五大優(yōu)點(diǎn):
1.1磁力驅(qū)動(dòng)泵的缺點(diǎn):
(1)磁力驅(qū)動(dòng)泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封磁力驅(qū)動(dòng)泵,而與雙端面機(jī)械密封磁力驅(qū)動(dòng)泵大致相當(dāng)。
(2)長時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn),磁力驅(qū)動(dòng)泵效率較低,會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā),而造成泵干轉(zhuǎn),從而損壞滑動(dòng)軸承。
(3)由于磁力驅(qū)動(dòng)泵采用滑動(dòng)軸承,且用被輸送的介質(zhì)來潤滑,故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用磁力驅(qū)動(dòng)泵輸送。一般地適合于磁力驅(qū)動(dòng)泵介質(zhì)的粘度為0.1~20mPa.s。
1.2磁力驅(qū)動(dòng)泵的優(yōu)點(diǎn):
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,不需加潤滑油。由于無滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇,故不需加潤滑油,且噪聲低。
(2)使用范圍廣。對(duì)高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。
(3)全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動(dòng)密封,只有在泵的外殼處有靜密封,因此可以做到*無泄漏,特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。
(4)安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸,即使屏蔽套破裂,也不會(huì)產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。
(5)結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體,拆裝不需找正中心。對(duì)底座和基礎(chǔ)要求低,且日常維修工作量少,維修費(fèi)用低。



磁力泵實(shí)物結(jié)構(gòu)圖
二、其次,什么是磁力驅(qū)動(dòng)泵的工作原理呢?
普通磁力驅(qū)動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接,使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作,而磁力驅(qū)動(dòng)泵是一種無密封泵,泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并由一個(gè)電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)磁力驅(qū)動(dòng)泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到*無泄漏。磁力驅(qū)動(dòng)泵把泵和電機(jī)連在一起,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn),其動(dòng)力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外,磁力驅(qū)動(dòng)泵的制造并不復(fù)雜,其液力端可以按照磁力驅(qū)動(dòng)泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計(jì)、制造。



磁力泵原理結(jié)構(gòu)圖
三、磁力驅(qū)動(dòng)泵選型時(shí)的注意事項(xiàng):
一般的磁力驅(qū)動(dòng)泵采用輸送的部分液體來冷卻電機(jī),且環(huán)隙很小,故輸送液體必須潔凈。對(duì)輸送多種液體混合物,若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物,則此時(shí)選用磁力驅(qū)動(dòng)泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙,影響泵的冷卻與潤滑,導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機(jī)。磁力驅(qū)動(dòng)泵一般均有循環(huán)冷卻管,當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點(diǎn)時(shí),則宜采用伴管等防凍措施,以保證泵啟動(dòng)方便。另外磁力驅(qū)動(dòng)泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開啟順序,停泵時(shí)先將出口閥關(guān)小,當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停止后,先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。
總之,采用磁力驅(qū)動(dòng)泵,*無泄漏,有效地避免了環(huán)境污染和物料損失,只要選型正確,操作條件沒有異常變化,在正常運(yùn)行情況下,幾乎沒有什么維修工作量。磁力驅(qū)動(dòng)泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵。
四、磁力驅(qū)動(dòng)有哪幾種形式及其使用領(lǐng)域:
根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況,磁力驅(qū)動(dòng)泵可分為以下幾種:
1.高融點(diǎn)型泵和電機(jī)帶夾套,可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高融點(diǎn)液體,溫度zui高可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體,防止高融點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。
2.高壓型磁力驅(qū)動(dòng)泵的外殼是一個(gè)高壓容器,使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套,可以將定子線圈用來承受壓力。
3.自吸型吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí),泵通過自動(dòng)抽氣作用排液,適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。
4.多級(jí)型裝有復(fù)數(shù)葉輪,適用于高揚(yáng)程流體輸送,zui高揚(yáng)程可達(dá)400m。
5.基本型輸送介質(zhì)溫度不超過120℃,揚(yáng)程不超過150m。其它各種類型的磁力驅(qū)動(dòng)泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上,經(jīng)過變型和改進(jìn)而得到。
6.逆循環(huán)型在此型磁力驅(qū)動(dòng)泵中,對(duì)軸承潤滑、冷卻和對(duì)電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕,特別適用于易汽化液體的輸送,如液化石油氣、一氯甲烷等。
7.高溫型一般輸送介質(zhì)溫度zui高350℃,流量zui高300m3/h,揚(yáng)程zui高115m,適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。
 


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