一、試驗機使用范圍及技術說明
1、適用范圍  QX-W400  鞋材拉力檢測設備為材料力學性能測量的試驗設備，可進行金屬線材與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制，能自動求取zui大試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應力，定應力伸長等參數(shù)。
2、技術說明   鞋材拉力檢測設備使用控制技術，通過進口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度，有效測力范圍為zui大力值的0.2%到*；速度精度為示值的±0.5%以內；位移精度為示值的±0.5%以內；變形測量精度為示值的±0.5%以內。

二、技術參數(shù)
zui大試驗力：5KN
負荷傳感器容量：0.5T(5KN)（能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗力測量范圍：0.4%～*FS（滿量程）
試驗力分辨率：zui大試驗力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
力控  制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：*。
有效試驗寬度：120mm、360mm、410mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制  系 統(tǒng)：全微機自動控制。
單 位  選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多  重 保 護：系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現(xiàn)緊急情況可進行緊急制動。
主 機 結  構：門式，結構新穎，美觀大方，運行平穩(wěn)
電        源：220V  50Hz
功        率：0.4Kw
主  機 重 量：95，130Kg
主機外型尺寸：650*360*1600，800*410*1600

三、配置說明：
A電腦：聯(lián)想電腦(2G內存 250G硬盤  18.5英寸寬屏顯示器)
B打印機：HPA4噴墨彩色打印機。
C軟件：自主設計，可按客戶要求重新編制。
D控制系統(tǒng)：全電腦自動控制
E動力系統(tǒng)：松下伺服電機(日本*)
F減速系統(tǒng)：摩多利伺服電機減速機(意大利*)
G絲桿：中國臺灣TBI滾珠絲桿(中國臺灣*)
H傳感器：傳力傳感器(美國*)
I電腦桌：國產(chǎn)電腦桌。     

四、 鞋材拉力檢測設備部分功能：
1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；
10、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
11、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：zui大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：zui大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮：zui大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打?。?/span>
12、限位保護：具有程控和機械兩級保護；
13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；
緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；
自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅動系統(tǒng)進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機；
 

14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作。