一、全自動口服液灌裝封口機適用范圍:

全自動灌裝封口機適用于制藥廠小劑量的酊水，糖灌裝和軋蓋工序，全機可完成理瓶、輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋工序，凡與藥物接觸的零部件均采用316L不銹鋼或PTFE制造，具有無瓶不灌裝，變頻調速等功能。

口服液玻璃瓶：采用硼硅玻璃生產的一種跟口服液蓋組合的，用于保健品及藥業的玻璃瓶。

醫用玻璃瓶：采用低硼硅玻璃生產的一種跟鋁塑蓋組合的，用于醫藥方面的玻璃瓶。

管制螺旋玻璃瓶：采用硼硅玻璃生產的一種跟鋁蓋組合的，用于醫藥方面的玻璃瓶。

A：藥廠的使用：藥廠可用來灌裝小劑量的瓶裝液體、速度快、可組成一定的生產線，進行批量性的生產。

B：保健品公司的使用：此款產品對口服液灌裝zui適宜，效率高，是保健品行業的制作產品。

C：化工業的使用：此款產品可對各種小劑量化工產品進行批量性的定量灌裝，方便快捷。浮動壓蓋鎖口。

樣品圖

二、全自動口服液灌裝封口機技術參數:

技 術 參 數 AB

灌 裝 量 5-30毫升

生 產 能 力 2200瓶/時 4000瓶/時

電 機 規 格 380伏 50赫茲、370瓦、1400轉/分

外 形 尺 寸 126×67×151（公分）

設 備 重 量 110千克-140千克 110千克-140千克

功 能 范 圍 灌液、落蓋 加鎖口一次完成

 

三、全自動口服液灌裝封口機操作過程

備料---放置灌裝瓶跟瓶蓋---接通需灌裝的物料---輸瓶、灌裝、扎蓋---出瓶

1、 備料---準備好需灌裝的物料，用大的容器裝好、灌裝瓶、瓶蓋、放置箱、手套。

2、 放置灌裝瓶跟瓶蓋---將準備好的灌裝瓶及瓶蓋分別放入到進料斗和振動斗中。

3、 接通需灌裝的物料---將用容器裝好的需灌裝的物料用塑料膠管跟機械相連即可。

4、 輸瓶、灌裝、扎蓋---將開關啟動后，機械可完成自動輸瓶、灌裝、扎蓋等工序。

5、 出瓶 ---完成扎蓋后，灌裝好的瓶子會由機械自動帶出，放置于出料口出，只需移放到放置箱里面即可。

四、特點：

1、口服液瓶灌封機將灌液、加鋁蓋，軋口功能匯于一機，結構緊湊，生產效率高，適應各企業的生產使用要求。

2、采用螺旋桿將瓶垂直送入轉盤，結構合理，運轉平穩。

3、灌液分二次灌裝（裝量可調）避免液體泡沫溢出瓶口。并裝有缺瓶止灌裝置，以免料液損耗，污染機器及影響機器的正常運行。

4、軋蓋由三把滾刀采用離心力原理，將蓋收軋鎖緊（因瓶蓋的尺寸技術數據不同與材質的軟硬不等，可調整調節塊的高低，將能變動三把滾刀的收鎖力度）因此，本機在不同尺寸的鋁蓋及料瓶的情況下，機器都能正常運轉。

5、本機操作簡便，維修方便。

五、使用、保養與安裝

1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一。

2、開車前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常再可開車。

3、調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。

4、每當機器進行調整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。

5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：

⑴機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。

⑵交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。

⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
 

六、注意事項

1、機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。

2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節。

3、將各潤滑點加以新潤滑油。

4、用搖手柄轉動機器，檢查機器是否運轉方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。