一、什么是壓濾機
壓濾機由很多塊濾板和濾框疊合組成過濾室，用壓力做為過濾推動力的機器。壓濾機它是一種間歇操作機器，主要分為板框壓濾機、廂式壓濾機、帶式壓濾機和立式壓濾機4種。該產品適用范圍很廣泛，但是結構較簡單。主要是板與框的壓緊和拉合，并且卸渣和清洗濾布都可以實行全自動化操作，很有利于壓濾機向大型化發展，前景比較好。
二、壓濾機應用現狀
隨著現代技術的日益更新和工業的迅速發展，可開采的礦產資源日益枯竭，已面臨“貧、細、雜”的狀況，因此，人們不得不把礦石磨得更細，而對“細、泥、黏”物料進行固液分離，以提高礦產的利用率。先今，除了對節能環保高度要求之外，企業對固液分離技術及設備又提出了更高、更廣的要求。針對石油、化工、食品、選礦、冶金、煤炭、化工等行業的社會需求，拉動了固液分離技術及設備的應用，且其應用領域的廣度和深度仍在不斷擴展。
壓濾機zui大的*性是正壓、高壓壓強脫水，較傳統的真空過濾機的壓差大得多，因而濾餅水份低，能耗少，金屬流失少，濾液清澈透明，所以壓濾機才能蓬勃發展并被各行業廣泛應用。早在十多年前就有專家指出，壓濾機是以后所有工業過濾機中惟一能確保濾餅水份達到10%以下，而且可以不加絮凝劑的優良設備。星鑫壓濾機相信，隨著工業的發展，壓濾機將會扮演著越來越重要的角色。
三、壓濾機的分類
因使用行業的不同，使用壓濾機的規格型號也不盡相同。但是，壓濾機的選型主要依據還是來自于濾板的選擇。不同的濾板會適應不同的酸堿度、壓強大小以及過濾溫度的控制。因此壓濾機濾板又有壓濾機心臟之稱，直接影響壓濾機的使用和使用壽命的重要部件。常見的濾板分為：增強聚丙烯濾板，復合橡膠板濾板，以及不銹鋼板濾板。因此壓濾機按其濾板的不同又可以分為：增強聚丙烯板壓濾機；復合橡膠板壓濾機；鑄鋼及不銹鋼壓濾機等。
四、壓濾機的性能對比
1、增強聚丙烯系列壓濾機
全自動增強聚丙烯板框壓濾機 增強聚丙烯板經改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學性能穩定,優良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經久耐用；濾板型腔設計合理，對過濾和脫水量的影響很大，達到流速快，過濾周期短，壓濾機的工作效率大大提高，相比較舊的型號提高20%的產量；此外增強聚丙烯壓濾機使用壽命3年以上；濾板之間密封性能較好，過濾后通過進氣壓榨，固體含水率比普通過濾機降低了5~8%左右含水率；隔膜壽命為8萬次以上（該隔膜濾板適用于那些對橡膠和鐵有影響的物料）；操作簡便，質量輕，耐腐蝕性能強，但密封性能差；過濾介質含水量偏高；成本相對偏低。
2、復合橡膠板系列壓濾機
濾板骨架采用12mm厚整體鋼板及圓鋼加固焊接而成。經噴沙除銹、酸洗、清洗、預熱、涂刷APLK粘合劑后，采用*的科學配方，提高橡膠的物化性能，使其達到耐酸，耐堿、耐溫、抗老化、有彈性，具有較強的硬度，整機品質高、密封性能好、堅固耐用；膜皮彈性次數為10萬次以上;壽命可長達五年以上；濾板過濾表面采用凹凸點式結構，減少流動時間，較大提高了過濾速度；濾板各孔道設計合理，靈活性強，進料口設計于板的中上方或根據用戶要求,便于濾液向四周輻射，濾板在使用過程中不變形，因而進料量大，速度快，過濾的濾餅含水率低，濾板一旦拉開，濾餅將憑借自身的重量，無需外力的作用自動脫離濾布，效果；過濾面橡膠與內部骨架硫化時，采用隔離方法，讓橡膠與骨架脫開可形成中空結構，采用該結構可有效防止普通壓榨時濾板與壓榨膜間的漏氣現象，壓榨效果明顯好于普通壓榨形式，泥餅含水率可降低5%左右。壽命比普通隔膜長2~3年；操作簡便，但是質量偏重；耐腐蝕性好，密封性好，一滴不漏，含水量低，含固量高，成本適中。
3、鑄鋼及不銹鋼系列壓濾機
不銹鋼板框壓濾機，是一種能采用不同過濾介質，實現粗濾、精濾、超濾的產品。使用超濾過濾介質可達到澄清、除菌的目的。整機采用不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）制造，密封圈采用硅橡膠，耐酸堿腐蝕、無毒耐高溫，密封性能好、使用壽命長。產品結構新穎，造型美觀、移動靈活、操作方便、經久耐用。質量重，密封性能差，但耐腐蝕性強，含水量低，成本較高。廣泛適用于：大中醫院制劑，藥廠大輸液、口服液生產，白酒、黃酒、飲料及化工、冶金、電子、環保等部門液體的精密過濾或除菌過濾，也可用于氣體凈化過濾。
五、正確選用壓濾機
1、影響壓濾機選型的因素：
物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量，濾餅含濕率，濾液中的固體含量，濾餅的洗滌程度等等；機型大小（過濾面積和濾室容積）的選擇主要選用類推法和實驗室試驗來確定。詳情請，：。
2、板框式壓濾機與廂式壓濾機：
板框式壓濾機是一種加壓過濾間歇操作的過濾設備，它是由壓緊部分，止推板、壓緊板、橫梁、組成一臺機架，所有濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫梁上，所有濾板和濾框的相應部位上都有通液孔道，用于引入懸浮液或排出液體，所有濾板兩側都具有和濾框形狀相同的密封面之間，濾布夾在板和框密封面之間，成為密封的墊片在濾板和框形密封面之內，支撐濾布的過濾面上布滿溝槽，所有溝槽和排放濾液的通道相通，一臺壓濾機由許多個并聯的濾室所組成，每個濾室的兩側均有阻止懸浮液中固相顆粒通過而允許濾液滲透的濾布層，這些濾板的總過濾面積代表壓濾機所有的生產能力。
板框式壓濾機
是由一塊濾板和一塊濾框組成，能承受的過濾壓力較低（通常小于0.6Mpa）每臺設備根據面積的大小，板框數量也不同，板框式壓濾機一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過濾，常用于精細產品的過濾，可在過濾布的背面加濾紙過濾。
廂式壓濾機
單塊濾板比板框式濾板厚，也就是廂式壓濾機由兩塊相同的濾板相合而成，兩塊濾板之間在壓緊時形成一個濾室用于存放被濾布隔離的顆粒狀物體，進料孔放在濾板*，一般用于顆粒狀物體比較多的物料，比如污水處理，選礦，洗煤等行業，廂式壓濾機特點是不宜造成各濾室偏壓，從而濾板不宜被損壞，過濾速度快，卸渣方便，過濾壓力大，濾餅含液量低，能承受過濾壓力zui高可達3.0Mpa，容易實現自動拉板卸料，適應范圍更廣，可以制造zui大的壓濾機。
板框式和廂式壓濾機都可實現明流和暗流兩種，按濾餅洗滌方法可分為：可洗型和不可洗型。可洗型是說洗液和濾餅之間的置換，擴散過程過濾后洗液可進一步洗出濾餅中所含的所需的產品和不需要的廢液，濾餅洗滌方法分明流可洗、暗流可洗和符合洗滌型（亦稱雙向交叉洗滌型）。如果選擇不可洗型，就只能過濾，不可洗滌。
