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安全閥常見的故障及處理方法

時間:2013/7/25閱讀:10996
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  hbzhan內容導讀:安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓防護裝置,它是壓力容器zui為重要的安全附件之一,它的功能是:當容器內壓力超過某一定值時,依靠介質自身的壓力自動開啟閥門,迅速排出一定數量的介質。當容器內的壓力降到允許值時,閥又自動關閉,使容器內壓力始終低于允許壓力的上限,自動防止因超壓而可能出現的事故,所以安全閥又被稱為壓力容器的zui終保護裝置。
  
  安全閥常見故障及原因
  
  【安全閥漏氣】(1)閥芯與閥座接觸面不嚴密;(2)閥芯與閥座接觸面有臟物;(3)閥桿偏斜。
  
  【安全閥到規定壓力時不開啟】(1)閥芯與閥座粘住,可做手動排氣試驗排除;(2)彈簧式安全閥的彈簧調整壓力過大,應重新調整;(3)杠桿式安全閥的重錘向后移動,應將重錘移到原來定壓的位置上,用限動螺絲緊固。
  
  安全閥安裝后,由于使用不當,往往會造成許多故障。這些故障如果得不到及時排除就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見故障主要有:
  
  (1)排放后閥瓣不回座
  
  這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
  
  (2)泄漏
  
  在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
  
  (3)到規定壓力時不開啟
  
  造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。
  
  (4)排氣后壓力繼續上升
  
  這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。
  
  (5)閥瓣頻跳或振動
  
  主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
  
  (6)不到規定壓力開啟
  
  主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。

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