萬能材料試驗機性能測試的標準主要包括以下幾個方面：

一、相關國家標準

GB/T 16491 - 2008《電子萬能試驗機》：規定了電子萬能試驗機的術語和定義、技術要求、檢驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸、貯存等內容。適用于采用電子技術測量和控制試驗力、變形及試驗速度，配備計算機進行數據處理的萬能試驗機。

GB/T 3159 - 2012《液壓式萬能試驗機》：對液壓式萬能試驗機的技術要求、檢驗方法、檢驗規則等作出了規定。該標準適用于以液壓加荷，測量試樣所承受的力和相應變形，測定材料力學性能的萬能試驗機。

二、性能指標標準

力值測量精度：試驗機的力值測量誤差應在規定范圍內，一般要求優于 ±1% 或更高精度。例如，在進行拉伸或壓縮試驗時，試驗機顯示的力值與實際施加的力值之間的偏差應符合標準要求。

變形測量精度：對于變形測量，其精度通常要求達到 ±0.5% - ±1% 左右。如在測試材料的拉伸變形時，引伸計測量的變形量應準確反映試樣的實際變形情況。

試驗速度控制精度：試驗速度的控制精度一般要求在設定速度的 ±5% - ±10% 范圍內。例如，在進行金屬材料的拉伸試驗時，按照標準規定的速度加載，試驗機應能準確控制加載速度，以保證試驗結果的準確性和可比性。

加荷系統穩定性：在試驗過程中，加荷系統應保持穩定，力值波動應在允許范圍內，通常要求不超過 ±1% - ±2%。這有助于確保試驗數據的可靠性，避免因力值波動而影響對材料性能的準確評估。

三、其他標準

夾具性能：夾具應能保證試樣在試驗過程中可靠夾緊，不發生滑移或轉動，并且不對試樣產生額外的約束或損傷。夾具的設計和制造應符合相關標準要求，其夾緊力和適用范圍應與試驗機的性能相匹配。

安全性能：試驗機應具備完善的安全保護裝置，如過載保護、限位保護、緊急停止按鈕等，以確保操作人員和設備的安全。同時，試驗機的電氣系統應符合相關安全標準，具備良好的接地和絕緣性能。

在進行萬能材料試驗機性能測試時，需要依據這些標準，使用標準試樣對試驗機進行校準和驗證，確保試驗機的各項性能指標符合要求，從而保證試驗結果的準確性和可靠性。