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離心泵,磁力泵,排污泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵

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技術(shù)文章

水泵:磁力泵,離心泵,排污泵,真空泵,隔膜泵,多級(jí)泵,油泵,化工泵,管道泵,螺桿泵,自吸泵,漩渦泵,液下泵

點(diǎn)擊次數(shù):730 發(fā)布時(shí)間:2011-4-17

水泵:磁力泵,離心泵,排污泵,真空泵,隔膜泵,多級(jí)泵,油泵,化工泵,管道泵,螺桿泵,自吸泵,漩渦泵,液下泵


點(diǎn)擊次數(shù):736 來源:泵 發(fā)布時(shí)間:2009-3-23

 離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。離心泵的工作原理是:離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進(jìn)水管必須罐滿水行成真空狀態(tài),當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片促使水很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。離心泵的種類很多,分類方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分:?jiǎn)挝?/font>離心泵 雙吸式離心泵。2按葉輪數(shù)目分:?jiǎn)渭?jí)離心泵 多級(jí)離心泵。3按葉輪結(jié)構(gòu)分:敞開式葉輪離心泵 半開式葉輪離心泵 封閉式葉輪離心泵。4按工作壓力分:低壓離心泵 中壓離心泵 高壓離心泵5按泵軸方位分:立式離心泵 臥式離心泵.

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磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被體、隔離套*封閉,從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。磁力泵工作原理  將n對(duì)磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì),即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能zui低;當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對(duì),即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能zui大。去掉外力后,由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復(fù)到磁能zui低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,是目前國(guó)內(nèi)穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),均取得了滿意的效果。電動(dòng)隔膜泵是一種新型的泵類,近年來,在隔膜材質(zhì)上取得了突破性的進(jìn)展。本泵應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè),電動(dòng)隔膜泵的主要特點(diǎn)是不需灌引水、自吸能力達(dá)7米以上。直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過。由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開,所以介質(zhì)不會(huì)向外泄漏,且泵本身無軸封,使用壽命大大延長(zhǎng)。根據(jù)不同介質(zhì),隔膜分為氯醇橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等,*可以滿足不同用戶的要求。

排污泵的使用范圍:①企業(yè)單位廢水排放。②城市污水處理廠排放系統(tǒng)。③地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。④醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。⑤住宅區(qū)的污水排水站。⑥市政工程,建筑工地中稀泥漿的排放。⑦自來水廠的給水裝置。⑧養(yǎng)殖場(chǎng)污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。⑨勘探礦山及水處理設(shè)備配套。⑩代替肩挑人擔(dān),吸送河泥。排污泵的特點(diǎn)①采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。②機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料,同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封,使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。③整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。④排污泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器,及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對(duì)水泵電機(jī)保護(hù)。⑤排污泵可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。⑥浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專人看管,使用極為方便。⑦可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。⑧能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過載。⑨有兩種不同的安裝方式,固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng).排污泵根據(jù)排污方式的不同,排污泵可分為自吸排污泵液下排污泵帶刀型排污泵潛水排污泵無堵塞排污泵自動(dòng)攪勻排污泵。排污泵因其具有可輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體,以及特別臟、粘和滑的液體的特點(diǎn),排污泵被廣泛地被使用在礦山、造紙、印染、環(huán)保、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水處理中。

真空泵它可單獨(dú)使用,也可用為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵的前 級(jí)泵、維持泵、鈦泵的預(yù)抽泵用。可用于電真空容器制 造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設(shè)備維修及儀器儀表 設(shè)備配套和實(shí)驗(yàn)室等。真空泵廣泛適用于食品、科研、醫(yī)療、 電子、化工、醫(yī)藥、大專院校等部門.真空泵vacuum pump真空泵用機(jī)械、物理、化學(xué)、物理化學(xué)等方法對(duì)容器進(jìn)行抽氣,以獲得和維持真空的裝置。真空泵和其他設(shè)備(如真空容器、真空閥、真空測(cè)量?jī)x表、連接管路等)組成真空系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于電子、冶金、化工、食品、機(jī)械、醫(yī)藥、航天等部門。真空泵按其工作原理,基本上分為氣體輸送泵和氣體捕集泵兩種類型.氣體輸送泵包括:1、液環(huán)真空泵(水環(huán)式真空泵)2、往復(fù)式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑閥式真空泵6、余擺線真空泵7、干式真空泵8、羅茨真空泵9、分子真空泵10、牽引分子泵11、復(fù)合式真空泵12、水噴射真空泵13、氣體噴射泵14、蒸汽噴射泵15、擴(kuò)散泵等.氣體捕集泵包括:吸附泵和低溫泵等。目前工業(yè)中應(yīng)用zui多的是水環(huán)式真空泵和旋片式真空泵等。

工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。工泵產(chǎn)品主要有:各種玻璃纖維工泵耐腐蝕塑料泵高溫化工泵、標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵等。工泵用于泵送清水,含有磨蝕性的,對(duì)普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對(duì)不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質(zhì);工泵同時(shí)廣泛應(yīng)用用于供水; 用于供熱、空調(diào)、冷卻和循環(huán)系統(tǒng); 用于民用及工業(yè)用途;用于消防;用于灌溉;用于日常用途及民用,工業(yè),園藝,灌溉用途;用于雨水積蓄工程;用于必須低噪音的場(chǎng)合;用于增壓,適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體;適合管網(wǎng)增壓;

螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖1表示螺桿泵的剖視圖。圖中,中間螺桿為主動(dòng)螺桿,由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn), 兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿,隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸 入口和排出口之間, 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其 中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在 各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵 螺桿泵的工作原理是:螺桿泵工作時(shí),液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是均勻的。螺桿泵特點(diǎn)為:螺桿泵損失小,經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻,流量均勻,轉(zhuǎn)速高,能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。  螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油,輸送燃油,輸送各種油類及高分子聚合物,用于輸送黏稠液體。

多級(jí)泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成:1、多級(jí)泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成,有拉緊螺栓將各段夾緊,構(gòu)成工作室。 D 型多級(jí)泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水時(shí),泵進(jìn)出口均垂直向上。 DG 型多級(jí)泵出、入口均垂直向上。2、多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。3、多級(jí)泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成,軸承用油脂或稀油潤(rùn)滑。4、多級(jí)泵軸封采用軟填料密封,主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型多級(jí)泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。 DG 型多級(jí)泵水封水來源于外部供水。 5、多級(jí)泵轉(zhuǎn)動(dòng) 泵通過彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)端看泵,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn) D 、 DG 型多級(jí)泵是臥式單吸多級(jí)節(jié)段式離心泵。供輸送清水(含雜質(zhì)量小于 1% ,顆粒度小于 0.1mm )或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。 D 型多級(jí)泵輸送介質(zhì)溫度小于 80℃ ,適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場(chǎng)合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性,泵采用不同的材質(zhì)。 DG 型多級(jí)泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃ ,適用于各種鍋爐給水。多級(jí)泵與單級(jí)泵有什么區(qū)別?1、單級(jí)泵是指只有一只葉輪的泵,zui高揚(yáng)程只有125米;2、多級(jí)泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵,zui高揚(yáng)程可以超過125米;多級(jí)泵在單級(jí)泵揚(yáng)程需要必須配兩級(jí)電機(jī)的情況下,可以通過增加葉輪個(gè)數(shù)來配用四級(jí)電機(jī),從而可以提高泵使用壽命和降低機(jī)組噪音,但是多級(jí)泵維修相對(duì)單級(jí)泵來說要困難一點(diǎn)。3、在泵實(shí)際需要揚(yáng)程小于125米時(shí),可根據(jù)泵房面積、泵價(jià)格(多級(jí)泵一般比單級(jí)泵價(jià)格偏高)、等因素綜合考慮該選用單級(jí)泵還是多級(jí)泵。隨著技術(shù)的進(jìn)步,單級(jí)葉輪的泵可通過提高泵的轉(zhuǎn)速來提高泵的揚(yáng)程,可代替多級(jí)泵,只是價(jià)格貴一點(diǎn)。

 

 

 

自吸泵的工作原理是什么?普通離心泵,若吸入液面在葉輪之下,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)預(yù)先灌水,很不方便。為了在泵內(nèi)存 水, 吸入管進(jìn)口需要裝底閥,泵工作時(shí),底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵,就是在啟動(dòng)前不需灌水(安裝后*次啟動(dòng)仍然需灌水),經(jīng)過短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),靠泵本身的作用,即可以把水吸上來,投入正常工作。自吸泵按作用原理分為以下幾類: 1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式); 2.水環(huán)輪式; 3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過程:由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu),水泵停轉(zhuǎn)后,泵體內(nèi)存有一定量的水,泵再次啟動(dòng)后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個(gè)殼體內(nèi),借助水環(huán)輪將氣體排出,實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后,可通過閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵,由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實(shí)現(xiàn)抽吸。
油泵適用于輸送各種油類,如重油、柴油、潤(rùn)滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如汽油、苯等,本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。油泵同時(shí)可以適用于含硬質(zhì)顆粒或纖維的,適用于各種黏度。溫度可以高達(dá)300℃,如需輸送高溫液體,請(qǐng)使用耐高溫齒輪油泵,可輸送300℃以下液體。3.油泵的多種泵型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用和保養(yǎng)方便、具良好的自吸性,幫每次開泵前不須灌入液體。 4.有些油泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無須另加潤(rùn)滑液。 5.利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償油泵因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到改好的緩沖作用.

旋渦泵(也稱渦流泵)是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。  我們將旋渦泵泵內(nèi)的液體分為兩部分:葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度,故形成圖1所示的“環(huán)形流動(dòng)”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn),這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的圖2(綠色)示的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。    在縱向旋渦過程中,液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間(圖2),通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過葉輪,隨著流量的增加,“環(huán)形流動(dòng)”減弱。當(dāng)流量為零時(shí),“環(huán)形流動(dòng)”zui強(qiáng),揚(yáng)程zui高。    由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。同時(shí)也造成較大撞擊損失,因此旋渦泵的效率比較低。

 

液下泵

工作條件

液下泵

輸送介質(zhì)溫度:-15℃~+60℃,需要時(shí)采用冷卻措施可輸送更高溫度的介質(zhì),流量:2~850m3/h,液下泵的揚(yáng)程范圍:3~45m,額定轉(zhuǎn)速n:1450~2900r/min, 

液下泵

的介質(zhì)密度:≤1.3×103kg/m3,介質(zhì)PH值:5~9,系統(tǒng)zui高工作壓力:≤0.6Mpa. 

液下泵

主要用途:

液下泵

以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)

液下泵

廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國(guó)防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。其它相關(guān)產(chǎn)品:揚(yáng)子江泵業(yè)水泵:離心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,濃漿泵,泥漿泵,多級(jí)泵,旋渦泵,

液下泵

,污水泵,油泵,齒輪油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蝕泵.

 

管道泵使用中注意事項(xiàng)及其特點(diǎn):(1)檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)管道泵,試看管道泵是否靈活。(2)向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。(3)擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。(4)關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。(5)點(diǎn)動(dòng)管道泵電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。(6)開動(dòng)管道泵電機(jī),當(dāng)管道泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。(7)盡量控制管道泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證管道泵在zui率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。(8)管道泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C 。(9)如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。(10)管道泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。(11)管道泵在工作*個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。(12)經(jīng)常調(diào)整管道泵填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。(13)定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。(14)管道泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。(15)管道泵長(zhǎng)期停用,需將管道泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。訂貨須知:一、⑴管道泵產(chǎn)品名稱與型號(hào)⑵管道泵進(jìn)口出口徑⑶管道泵揚(yáng)程(m)⑷管道泵流量⑸管道泵電機(jī)功率(KW)⑹管道泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑺管道泵電機(jī)電壓(V)⑻ 管道泵吸程(m)⑼管道泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。

水力噴射器是一種具有抽真空、冷凝、排水等功能的機(jī)械裝置。它是利用一定的水壓,通過對(duì)稱和固定側(cè)斜度的噴俎,使水流會(huì)聚在同一個(gè)焦點(diǎn)上,由于噴射水流的流度速度高,于是在水柱周圍形成一定的負(fù)壓,使器室內(nèi)產(chǎn)生真空,另外由于二次蒸氣與噴射水流的直接接觸,進(jìn)行熱交換,絕大部分的蒸氣都被凝結(jié)成水,少量未被冷凝的蒸氣和氣體,由于與噴射水流的相互磨擦,混合與擠壓,都通過擴(kuò)壓關(guān)被排出,這時(shí)器室內(nèi)形成更高的真空。

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