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聚氨脂保溫工程施工噴涂操作
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(一)聚氨脂保溫工程施工噴涂操作
1.將兩組溶液分別貯于兩個料桶中,配比由分別裝在兩個物料桶上的計量泵控制,計量泵必須按配比設定準確,輸送管路不得滲漏。物料經過濾至計量泵,由氣動系統將組料輸入料管至噴槍體,由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室,在較高壓力下對射、撞擊而混合,再通過噴嘴噴出霧化狀混合液到基層上均勻發泡成型。
2.噴涂時噴槍與施工基面的距離控制在800~1200毫米,噴涂后30分鐘內嚴禁上人。
3.根據防水保溫層厚度,一個施工作業面可分幾遍噴涂完成,每層厚度不超過15毫米,當日施工作業必須當日連續噴涂施工完畢,屋面上的異型部位應與大面同時連續噴涂。
4.施工應使用現場連續噴涂施工設備,現場連續噴涂,形成整體式防水保溫層。施工時隨時注意壓力是否正常,并觀察成型硬泡體的外觀質量。
5.聚氨酯硬泡體防水保溫層經測試合格后,方可進行防護層施工。
(二)聚氨脂保溫工程施工過程質量控制
在施工過程中對操作工藝、發泡實物進行實時檢查,是保證施工質量*的環節。
1.噴涂控制:由具有專業資質的隊伍施工,嚴格控制兩種組份的配比,計量應準確;保證設備運行正常及混合壓力達到要求,以免因混合不均而造成發泡不良;防水保溫層應無接縫整體噴涂,屋面與女兒墻、突出屋面結構連接處及屋面變形縫處應直接連續噴涂至泛水高度(≥250毫米),與大面一次成型;天溝部位連續噴涂,在距落水口500毫米范圍內泛水坡度應不小于5%,逐漸減薄與落水口搭接,伸入落水口內50毫米;在出屋面管道周圍噴涂的聚氨酯應包裹管道,高度≥250毫米;在噴涂前設置厚度*,噴涂后用1毫米鋼針檢查噴涂聚氨酯的厚度,厚度偏差控制在0%~+10%,表面平整度<5毫米,坡度必須符合設計要求。
2.保護層:聚氨酯硬泡體抗紫外線輻射性能較差,噴涂成型后必須及時做好保護層,平面一般采用細石混凝土保護;女兒墻等處的泛水立面,在硬泡體上抹配套的界面劑,然后貼耐堿纖維網格布一道,再抹20毫米厚配套的防裂抹面膠漿保護。
3.產品保護:發泡體在固化前(一般30分鐘)不得上人、不得堆放物料設備等;不得用硬質器具碰砸發泡體;施工完成后,如有設備安裝等后續作業,應在保護層完成后進行,并采取鋪墊木板等保護措施。
4.質量檢驗:1)性能檢測:同一原料、配比、工藝條件、型號每5000平方米為一批,不足5000平方米也計一批,在監理見證下,取自同一施工工藝條件下噴涂在基材表面上的聚氨酯硬泡體大樣板,一般為3塊1000×1000毫米與實際施工相同厚度的試件,送法定檢測機構進行密度、導熱系數、粘結強度、抗壓強度、閉孔率、吸水率、抗滲性等檢測;2)屋面需進行盛水試驗,檢查有無滲漏水現象。
(三)、聚氨脂保溫工程施工注意事項
1.進場原料必須有出廠合格證及檢驗報告。
2.施工中配比及壓力控制是關鍵:添加劑及A、B組份必須按配比計量準確,氣動壓力控制在0.5Mpa,配比不準確及壓力不正常,均會造成發泡不均勻、塌陷、起皮、燒芯等現象,影響成型質量。
3.噴涂前先了解近期天氣情況,施工環境溫度宜在15℃以上,空氣濕度宜在85%以下,風力小于3級,嚴禁在雨天、雪天、有霧等天氣環境下施工。 施工方面,聚氨酯硬泡體噴涂工藝設備簡單,操作方便,適用于各種形狀及各種基層材質的屋面防水、保溫工程。但需要特別注意的是對基層、外界環境的要求較高,施工時必須嚴格控制。
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