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實驗用膠囊包裝機是我公司對市場充分調研的基礎上專為小型制藥廠、醫院藥劑科、藥廠研究所設計的新型包裝設備，該機性能穩定、結構緊湊、造型美觀、自動化程度高，適用于膠襄、片劑以及食品、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝。  
  
技術參數： 
沖裁頻率：  24次/分 
生產能力：  2-4萬粒/小時 
標準版塊：  104×57mm（可按用戶要求設計） 
總功率：    1.8千瓦,380伏50HZ三相四線或220V單相電 
減速機：    型號XW，傳動比1：59 
包裝材料：  PVC硬片寬50~1057 厚 0.2~0.25（mm） 
            PTP鋁塑寬 50~105 厚 0.02（mm） 
外形尺寸：  1300×500×900mm 
重量：      250kg  
  

開關和儀表功能說明： 
1、撥動電源開關，接通電源。 
2、按下主電機按鈕開關，啟動主電機。 
3、關閉主電機按鈕開關，主電機停止。 
4、打開成形開關加熱器接通，溫控儀工作，溫度90~150度左右。 
5、打開加料器電機旋鈕開關，按需調節快慢。 
6、按下熱封開關為接通電源，溫控儀工作，溫度130~180度左右。  
  
操作方法： 
1、工藝流程 
本機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓這密封，zui后將其沖成規定尺寸的、板塊。 
2、操作程序 
（1）    撥通電源開關，打開供水閥； 
（2）    按下預熱開關，加熱器開關，成形溫度到100度左右。 
（3）    放置PVC硬片，稍過下步進輪。 
（4）    按下主電機啟動開關，將PVC吸泡4米長后，按下主電機停止開關。 
（5）    將泡帶裝入本機各1位，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導板。 
（6）  待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機開    關按下。 
（7）    下主電機啟動開關，合攏網紋輥筒，機器開始全面工作。 
3、模具更換 
（8）     滾模更換 
（9）   切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘，排除滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘，取下密封蓋，用專門工具卸下固定滾模的圓螺母，把從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時，應在配合面涂少許機油，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后，月形閥要與滾模端面緊密貼合。 
（10）步進輥的更換 
（11）擰下步進輥筒了的螺母，拉出步進輥筒。 
4、步進機構與沖裁機構同步調整 
參看“主要機構與作用”的步輥筒部分。 
5、薄膜和鋁箔橫向位置調整 
參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開調節螺母外側的拼緊螺母，轉動調節螺母即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調節完畢，重新擰拼緊螺母  

安裝與維護： 
1、安裝 
  本機動轉時無振動，不需安裝底腳螺栓，可直接安放在硬質地面上，底腳四角用橡皮墊平，校整機身墻板與水平垂直，然后按好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來水或循環水。 
2、維護 
（1）機器必須在室溫0-27℃條件下工作，開機前必須對機器進行全面檢查。 
（2）開機前，按“潤滑示意批示牌”上規定的潤滑點加潤滑油。正常工作后，按規定定時間加潤滑油。 
（3）機器使用前，應進行空動轉，檢查動轉正常后方可使用。 
（4）要嚴格按操作程度進行，嚴格用硬物伸入沖模，用硬物敲擊滾模，墊封網輥。 
（5）工作完畢，應切斷電源，并待各加熱部分冷卻生，蓋上防塵護罩。 
（6）真空泵的使用與維護，參照其使用說明書。  
  

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