電解氣浮法主要用于有毒難生物降解有機廢水的處理，根據不同的氧化作用機理，可分為直接陽極氧化、間接陽極氧化。

當廢水中含氫濃度低時，電極反應的副產物比例增加，使電流效率下降，同時由于電解質減少，電阻增加，也使電流效率下降。所以操作時要向廢水中投加一定量的試驗，一方面使溶液的導電性增加，另一方面由于CI-在陽極放點，產生氯氧化劑。強化了陽極的氧化作用。據有關資料，處理含氰濃度為25-1000mg/l的廢水時，需要食鹽量約為2-3mg/l，電流密度一般低于9a/dm2。反應的PH值一般控制在10-12時，能使劇毒的氯化氫迅速水解，減少其向空氣中逸出的危險。

直接陽極氧化過程伴隨著氧氣析出，樣的生成氧化降解有機物的電流效率降低，能耗升高，因此，陽極材料的影響很大。陽極材料的來發，既希望陽極對所處理的有機物表現出高的反應速度和良好的選擇性已成為該方法應用的關鍵。

電解氣浮機適應范圍：

金屬表面加工業及電鍍行業；石化煉油廠；有色金屬冶煉業；制革制造業；船底含油污水；電子及印刷電路板業；冷卻塔排污及含砷地下水處理；

電解式氣浮機改傳統氣浮的靜態進水、動態出水為動態進水、靜態出水，即把含有附有微氣泡懸浮顆粒的混合污水進入氣浮池內的時候，使出流裝置移動，混合廢水的水平流速相對出流裝置為零，從而抑制了槽內的紊流，因而能進行平穩的氣浮分離(即所謂的“零速度原理”)，浮選體上升速度達到或接近理論升速，地提高了處理效率，使廢水在淺層氣浮槽中的停留時間由傳統的30～60min減至3min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥為一體。

電解氣浮機特點：

*的反應器結構設計，傳質效果好，有機污染物去除效率高，提高B/C比，改善廢水的可生化性；

污染物降解只是在電極與廢水組份間進行，不需要添加藥液，無二次污染；

反應條件溫和，常溫常壓下進行，操作控制簡單；

兼具氣浮、絮凝、消毒作用；占地面積小，建設工期短，投入資金少，運行成本低；是“環境友好型”技術。

金屬電鍍等金屬表面處理行業企業在生產加工過程中，會產生含銅、鋅、鉛等有毒重金屬廢水。傳統的化學處理技術存在工藝復雜、操作不便、運行費用高的問題，而且通過形成金屬氫氧化合物沉淀的方法由于存在PH控制不的問題，處理效果通常不能滿足廢水排放要求。電絮凝技術以直流電源為能源，在電場的作用下，通過氧化、還原、絮凝、吸附等協同作用，將廢水中的金屬污染物去除，因此處理效果能夠、甚至部分水質指標如鉛鋅可遠好于國家對金屬污染物的排放要求。

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