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唐山生活污水處理設備制造商 

管道閥門的運營管理與維護

污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。

(1)有壓液體輸送管道的維護  在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統管多采用鋼管，運行中可能出現的異常問題及解決辦法如下。

①管道滲漏  一般由于管道的接頭不嚴或松動，或管道腐蝕等均有可能引起產生漏水現象，管道腐蝕有可能發生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設管道，當支撐強度不夠或發生破壞時，管道的接頭部容易松動。遇到以上現象引起的管道破漏或滲漏，除及時更換管道、做好管道補漏以外，應加強支撐、防腐等維護工作。

②管道中有噪聲  管道為非埋地敷設時，能聽到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎施工有誤；c.管道內截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞)；d．閥門密封件等不見松動而發生震動。以上異常問題可采取相應措施解決，如更換管道或閥門配件，改變管道內截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。

③管道產生裂縫或破損(泡眼)    如由于管線埋設過淺，來往載重車多，以致壓壞；閘閥關閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發生裂縫或破壞應及時更換管道。

④管道凍裂  動管道敷設在土壤冰凍深度以上時，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問題的解決辦法有重新敷設管道，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內墊20～30cm砂層)，或適當提高輸送介質的溫度

污水處理系統的啟動與停止

1、污水處理投運前的準備工作

1）化學藥品、儀器儀表齊全，各檢測儀表處于備用狀態。

2）進行系統全面檢查，系統內的各閥門是否嚴密、靈活好用。

3）檢查各臺水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動現象；水泵和生產現場應干凈無雜物、無灰塵、無油污。

4）檢查水泵和風機的潤滑油量是否適當，轉動機械的冷卻水是否暢通。

5）各臺水泵的轉動聯軸器旋轉是否均勻，有無卡位現象。

6）電動機的轉動方向是否與水泵的轉動方向*。

2、污水處理系統運行的啟動與停止：

（整套設備的啟動）

1）對整套系統投入試運行前，必須對系統中的各項設備按其要求進行分步調試，分步調試合格后，方可進行整套系統投運工作。

2）啟動前檢查所有設備安裝是否按照要求施工完畢，現場照明是否充足，加藥藥品是否配制好，加藥系統處于備用狀態。

3）啟動廠區污水提升泵、市政污水提升泵，開啟污水提升泵出口門、入口門，關閉調節池排泥閥門，使調節池內上滿水。

4）在調節池液位2/3時，啟動綜合污水提升泵，開綜合污水泵出口門、入口門、水解好氧池入口門，同時關閉接觸氧化池排泥閥門，使水進入接觸氧化池內。

5）啟動風機，待風機運轉正常后，開啟風機出口門，向水解好氧池內嚗氣。

6）待水解好氧池水位2/3時，開啟水解好氧池的出口閥門，往機械反應器內上水，水位升至1/2處時，啟動加藥裝置向機械反應器內加藥。

7）待反應沉淀池水位達到溢流狀態時，關閉集水池排泥閥門，往集水池內上水。

8）集水池水位達到2/3時，開啟集水池甲、乙側出口門，開啟提升水泵出口、入口閥門，啟動提升水泵，往高效纖維過濾器內上水。在水進入高效纖維過濾器內前，啟動加氯消毒系統向污水處理系統加消毒液。

設備安裝后試車運轉

1、啟動運轉應平穩，運轉中無振動和異常響聲。啟動時注意依照有標注箭頭方向旋轉。

2、各運轉嚙合與差動機械運轉要依照規定同步運行，并且沒有阻塞，碰撞現象。

3、在轉中保持動態所應有的間隙，無抖動晃擺現象。

4、在試運轉之前或之后以手動或自動操作，全程動作各5次以上，動作準確無誤，下卡、不碰、不抖。各傳動件運行靈活（包括 條與鋼絲繩等柔質機件不碰、不卡、不緾、不跳槽），并保持緊張狀態。

5、各限位開關運轉中動作及時，安全可靠。

6、電機運轉中溫升在正常值內。

7、滾動輪與導向槽軌各 嚙合運轉，無卡齒、發熱現象。

8、一般空車轉2h，帶負荷運轉4h，保證運轉正常、不振顫、不抖動、無噪聲、不卡塞，各傳動靈活可靠。

9、各部軸承注加規定潤滑油，應不漏、不發熱，升溫小于60℃。

10、運轉中要測定轉速，動 及其他電壓、電流等。參數，應符合設計規定，并填寫記錄表格。

11、水泵的調整和試運轉

11.1查閱安裝質量記錄，各項技術指標符合質量要求。

11.2開車連續運轉2%，必須達到下表要求：

項 目 檢查結果 填料函在蓋處 松緊適當，應有少量水滴出溫度不應過高 電動機電流值 不超過額定值 運轉狀況 無異常聲音，平穩，無較大振動 軸承溫度 滾動軸承＜70℃，滑動軸承＜60℃ 運轉溫升＜35℃

12、風機調整試運轉 羅茨式風機連續運轉不得少于4h，正常運轉后調整至公稱壓力下，電動機的電流不得超過額定值。

13、格柵調整和試運轉 格柵調整和試運轉要求如下：

項 目 檢查結果 左、右兩側細絲繩或鏈條齒耙動作 同步動作，齒耙運作時水平，齒耙與格柵片嚙合脫開與啟動機構動作協調 齒耙與格柵片 嚙合時齒耙與格柵片間隙均勻，保持3~5mm齒耙與格柵 水平，不得碰撞。 各限位開關 動作及時，安裝可靠，不得有卡住現象。 滾輪與導向滑槽 兩側滾輪應同時滾動，至少保持有2只滾輪在滾動 機械格柵的進退機構（小車） 應與齒耙動作協調 細絲繩 在繩輪中位置正確，不應有纏繞跳槽現象。 鏈輪 主、從鏈輪中心面應在同一單面上，不重合 不大于兩輪中心距的2/2000。 試運行 用手動或自動操作，全程動作各5次，準確無誤，無抖動，卡阻現象。

14、攪拌設備的調整和試運轉 攪拌設備安裝后，必須用水作質進行試運行和用工作介質試運行。這兩種試運行都必須在溶器內裝滿2/3以上容積的容量。試運轉中設備應運作平穩，無異常振動，的噪聲。以水作振動的噪聲。以水作介質的試運轉時間不得少于2h，；以工作介質的試運輪對小型攪拌機為4h，其余不少于24h。

15、刮泥機的調整和試運轉 試運轉時設備運行平穩，無異常嚙合雜音，試運作時間不得少于2h，帶負荷試運行時，其轉速、功率應符合有關技術條件。

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