濰坊小宇環保嘉興皮革污水處理氣浮機擁有處理效率高、溶氣利用率、處理負荷高、簡便實用的壓力溶氣、高效率的氣泡發生器等情況，設備穩定、出水水質好

嘉興皮革污水處理氣浮機廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和生活污水的處理

產品介紹

氣浮設備主要用途
1、  各種重金屬離子的去除（電鍍混合污水處理） 
2、  煉油及各類含油廢水的油水分離 
3、  給水工程中藻類的去除 
4、  腸衣加工廢水處理

5、  制革廢水的油脂及色度去除 
6、  各類污水生物處理后生物膜的分離  
7、  泥污濃縮（處理能力為設備污水處理能力的20-30％） 
8、  印染污水的去色處理及雜質分離 

原理
氣浮主要起固液分離作用，去除廢水中的懸浮物（SS）、油污、色度，同時可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶氣系統產生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體碰撞粘合在一起，形成“微小氣泡—懸浮物復合體”，該“微氣泡—懸浮物復合體”逐漸共聚，體積變大，形成比重小于1的“氣泡—懸浮物復合體”。  溶氣水在0.3-0.5MPa 的工作壓力的情況下，使空氣zui大限度地溶入水中，通過減壓釋放，形成直徑在20μm-30μm左右的微小氣泡。 下層的清水通過集水管排出。處理后，清水一部分回流，供溶氣系統使用，另一部分則排放。在廢水中加入絮凝劑PAC或PAM（PAC為20-50mg/L，PAM為PAC的1/10左右），經過5min的有效絮凝反應（其時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定），進入接觸區。  在接觸區內，微氣泡與廢水中絮體相互粘合，一起進入分離區，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮渣機刮至污泥區。

氣浮機操作  
a) 先將氣浮池內灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動回流泵；  
c) 回流泵進水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內多余空氣結束  
d) 調節溶氣罐的進水閥與出水閥，仔細觀察壓力表參數，罐內壓力穩定至0.4-0.5Mpa。  
e) 開啟集水池中的提升泵向氣浮機注入廢水。  
f) 在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機反應區中的廢水進行混合反應.  
g) 當氣浮機開啟一段時間后，氣浮機有浮渣浮于水面，當浮渣達到5-10CM厚度時，啟動刮渣機將浮渣刮入渣槽。  

氣浮機的調試  
a) 先將氣浮池內灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動回流泵；  
c) 回流泵進水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內多余空氣結束  
d) 正常情況下，每次開機只須按c）、d）兩個步驟進行；啟動回流泵待溶氣系統穩定。

e) 調節溶氣罐的進水閥與出水閥，仔細觀察壓力表參數，罐內壓力穩定至0.4-0.5Mpa。  
f) 待溶氣系統穩定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準備入水運行，整個過程約須15分鐘。 

冬季保養注意要求   
1、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。    
2、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。    
3、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。 4、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，并經常做小樣試驗。    
5、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關”的位置。    
6、停機時必須將水放干凈，以免結冰堵塞。
設備的操作規程  
1、設備使用前應按試運行方法，試運行合格后方可投入正常使用。  
2、開啟設備時，應先打開溶氣系統5—10分鐘，待溶氣系統工作正常后再送入污水并打開加藥泵投加混凝劑和助凝劑。  
3、對水泵、空壓機及攪拌機等需定期加油。一般水泵一個月加一次潤滑油，空壓機和攪拌機兩個月加一次油，半年換一次油。具體請按照該產品的說明書進行維護及保養。

4、停止運行時，應先關閉進水及加藥裝置，溶氣系統繼續運行10分鐘，然后才能關閉整套氣浮設備。  
5、設備運行中應經常注意運行是否正常，發現問題應及時停止運行，進行檢查。應做到機器開啟時人不離崗，隨時觀察。  
6、刮渣機工作時嚴禁將手放在軌道上。  
7、氣浮機運行一段時間后應對池體進行清洗，一般夏季為60天，冬季為90天，可根據實際情況靈活運用。  
8、水泵長期停用應將泵內水放空，冬季更應注意防凍。 
9、及時清除廢水中較大的懸浮物和漂浮物，防止設備堵塞。