濰坊小宇環(huán)保邢臺(tái)醫(yī)院污水處理設(shè)備品質(zhì)*、性能良好，是污水處理設(shè)備的*

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0.5噸每小時(shí)的污水處理設(shè)備僅29000元

1噸每小時(shí)的污水處理設(shè)備僅31000元

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5噸每小時(shí)的污水處理設(shè)備僅50000元

邢臺(tái)醫(yī)院污水處理設(shè)備

一、邢臺(tái)醫(yī)院污水處理設(shè)備工藝過程：  現(xiàn)代醫(yī)院污水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)處理，一般根據(jù)水質(zhì)狀況和處理后的水的去向來確定污水處理程度。  

一級(jí)處理：主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級(jí)處理的要求。經(jīng)過一級(jí)處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)處理屬于二級(jí)處理的預(yù)處理。  

二級(jí)處理：主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物去除率達(dá)95%出水效果好。  三級(jí)處理：進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營(yíng)養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。  整個(gè)過程為通過粗格柵的醫(yī)院污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格柵或者篩率器，之后進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，以上為一級(jí)處理(即物理處理)，初沉池的出水進(jìn)入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備的出水進(jìn)入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進(jìn)入三級(jí)處理，一級(jí)處理結(jié)束到此為二級(jí)處理。

三級(jí)處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進(jìn)入污泥濃縮池，之后進(jìn)入污泥化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被zui后利用。

二、醫(yī)院污水的特點(diǎn)
1)污染成分復(fù)雜：療機(jī)構(gòu)污水中含有酸、堿、懸浮固體、動(dòng)植物油等有毒、有害物質(zhì)

2)重金屬成分多:如鉛、鉻等、洗印廢水、放射性廢水

3) 較高的傳染性：、傳染性細(xì)菌和病毒等病原性微生物污染，具有傳染性，可以誘發(fā)疾病或造成傷害，具有較高的安全隱患4) 水質(zhì)波動(dòng)大：和*使用情況息息相關(guān)，空閑*數(shù)越少日排水量越大，日接診人數(shù)越大日排水量越高，而其集中在白天排放，晚上10點(diǎn)至早晨4點(diǎn)水量很小，幾乎可以忽略不計(jì)
三、設(shè)備安裝要求
1、離心泵安裝
（1）找平
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè)，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對(duì)于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000，并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。
（2）泵調(diào)試
泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求：
①滑動(dòng)軸承的溫度不大于70℃，滾動(dòng)軸承的溫度不大于80℃，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
②機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h，填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定,且溫升正常。
填料密封的泄漏量
設(shè)計(jì)流量（m3/h）    ≤50    50～100    100～300    300～1000    ＞1000
泄漏量（ml/min）    15    20    30    40    60
2、潛水泵安裝
潛水泵安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：
出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以90°垂直的兩個(gè)方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定，與泵連接管道安裝。
3、曝氣系統(tǒng)安裝
調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點(diǎn)，從池底zui高點(diǎn)開始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到zui低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度，整個(gè)支座平面高差應(yīng)控制在±5mm之內(nèi)。配氣支管上安裝可調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)高度的升降式管支座，配氣和安裝完畢后要用壓縮空氣反復(fù)吹掃數(shù)次，將管內(nèi)的塵土雜物吹凈為止。同時(shí)，曝氣器安裝保持水平，要求全池曝氣器表面的高差不超過±3mm，否則，將影響曝氣的均勻性；曝氣器底座與曝氣管之間膠接后再進(jìn)行焊接，確保連接牢固，否則，在使用一段時(shí)間后，曝氣器底座極易脫膠，全池曝氣都會(huì)受到影響，而且，維修較麻煩，須先將池內(nèi)水抽干、消毒后維修，修復(fù)后還需培菌掛膜。曝氣器安裝完畢，清掃池底，在池內(nèi)放入清水。使水面升到曝氣器頂面以上 250mm -300mm處，進(jìn)行如下三項(xiàng)檢驗(yàn)：
①調(diào)整曝氣器的安裝高度；
②檢查所有水下接口是否漏氣；
③檢查所有曝氣器上水面是否布滿小氣泡，調(diào)整各曝氣器的供氣量到規(guī)定范圍。
以上檢查合格后，再將清水水位升到?jīng)]過填料100mm -200mm處，再次檢查所有曝氣器上水面是否布滿小氣泡，調(diào)整各曝氣器的供氣量到規(guī)定范圍。未能達(dá)到要求，應(yīng)排水，重新進(jìn)行安裝調(diào)整了，并兩次放入清水按以上程序進(jìn)行兩次檢驗(yàn)，直至合格為止。
4、鼓風(fēng)機(jī)安裝
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機(jī)相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法蘭中心應(yīng)在同一軸線上，允許偏差2mm，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行。其偏差不大于1mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜。
5、二氧化氯發(fā)生器安裝
裝配按如下要求執(zhí)行：
（1）二氧化氯發(fā)生器的供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)和真空吸收系統(tǒng)等零部件須經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，外購(gòu)件、外協(xié)件須有合格證。零部件應(yīng)清洗干凈、管路暢通后方可進(jìn)行裝配。
（2）應(yīng)保證進(jìn)料計(jì)量準(zhǔn)確可靠，互換性好。
（3）二氧化氯發(fā)生器外露零部件結(jié)合處應(yīng)平整。
（4）裝配完成后進(jìn)行試壓，確保發(fā)生器本體及管道無滲漏現(xiàn)象。
6、工藝調(diào)試
生物膜法處理系統(tǒng)在驗(yàn)收后正式投產(chǎn)前的首要工作是污泥掛膜，在污泥培養(yǎng)成熟后，就開始試運(yùn)行。
7、填料及填料架安裝
8、斜管及支架安裝
四、設(shè)備技術(shù)要求
1、潛污泵
（1）泵葉片應(yīng)附著硬質(zhì)合金刀頭，可有效撕裂介質(zhì)中大顆粒雜物和長(zhǎng)纖維，使用可靠。
（2）應(yīng)采用密封性、防腐性的電纜線，電機(jī)過熱保護(hù)裝置、漏水監(jiān)測(cè)儀器自動(dòng)保護(hù)水泵，雙組串聯(lián)機(jī)械軸封，高品質(zhì)鑄件，保證水泵長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
2、立式污泥泵
（1）應(yīng)采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過能力，防堵塞。
（2）機(jī)械密封應(yīng)采用單端面密封，材質(zhì)為硬度耐磨耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)。
（3）應(yīng)采用電機(jī)過熱保護(hù)裝置、雙組串聯(lián)機(jī)械軸封，高品質(zhì)鑄件，保證水泵長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
3、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)
（1）產(chǎn)品應(yīng)采用三葉直線型葉輪，螺旋排氣結(jié)構(gòu)，排氣脈動(dòng)平緩，震動(dòng)少，噪音低，噪聲應(yīng)小于75dB（A）。否則，風(fēng)機(jī)噪聲大將帶來二次污染，需進(jìn)行降噪治理。
（2）應(yīng)采用高精度硬齒面同步傳動(dòng)齒輪，進(jìn)口軸承。
（3）應(yīng)采用雙油箱結(jié)構(gòu)，增加潤(rùn)滑效果，延長(zhǎng)各部件的使用壽命。
（4）機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用密封設(shè)計(jì)，輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)灰塵。
4、二氧化氯發(fā)生器
（1）反應(yīng)效率應(yīng)達(dá)85%以上，有效ClO2含量應(yīng)大于70%。
（2）二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽耐腐性能好，確保使用壽命，并執(zhí)行5年內(nèi)反應(yīng)器內(nèi)膽出現(xiàn)故障召回制度。
（3）應(yīng)保證出水pH同時(shí)達(dá)標(biāo)。
5、計(jì)量泵
（1）應(yīng)有過壓自動(dòng)保護(hù)，無需安全閥。
（2）流量調(diào)節(jié)范圍寬，可高達(dá)1000:1。
（3）應(yīng)便于外部自動(dòng)控制，直接響應(yīng)外部4-40mA信號(hào)及脈沖控制信號(hào)。
（4）運(yùn)動(dòng)部件簡(jiǎn)單，無需潤(rùn)滑、無傳動(dòng)減速部件，高可靠性。
（5）模塊式結(jié)構(gòu)，部件便于更換，無需焊接。
（6）應(yīng)有全密封外殼，IP65防護(hù)等級(jí)，玻璃纖維增強(qiáng)PP材質(zhì)。
（7）低功耗，可適應(yīng)25~60Hz電源。
（8）應(yīng)具有較高的耐腐蝕性。

五、污水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)具體表現(xiàn)在以下幾方面：  
1、集處理BOD5、COD、NH3-N、糞大腸桿菌、PH于一身;   
2、整套設(shè)備可埋入地下、不占地表面積;   
3、產(chǎn)生的嗓聲低，異味少，對(duì)周圍環(huán)境的影響小;   
4、凈化程度高，整套系統(tǒng)污泥產(chǎn)生量少;   
5、自動(dòng)化程度高，管理方便，不需要專人管理;   
6、技術(shù)穩(wěn)定，維護(hù)方便;   
7、能耗低，節(jié)省運(yùn)行成本。  

六、日常巡查及設(shè)備維護(hù) 

1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤(rùn)滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。
2）根據(jù)生化池的情況觀察微生物的生長(zhǎng)情況 
3）經(jīng)常觀察產(chǎn)水水質(zhì)，如果發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)發(fā)黃，則證明出水氨氮存在超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn);如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水量變小，則證明MBR膜可能存在污堵； 
4）經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的工作情況，使其控制在一定的范圍，以保證具有充分的氧氣
5）定期對(duì)水樣進(jìn)行檢測(cè)