遼源生活一體化污水處理設(shè)備

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10噸每天污水處理設(shè)備價(jià)格僅需29000元

20噸每天污水處理設(shè)備價(jià)格僅需35000元

30噸每天污水處理設(shè)備價(jià)格僅需40000元

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試運(yùn)行目的

污水處理廠(chǎng)的試運(yùn)行包括了復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的啟動(dòng)和調(diào)試。過(guò)程緩慢，受環(huán)境條件和水質(zhì)水量的影響很大。污水處理廠(chǎng)的試運(yùn)行的目的如下：

①進(jìn)一步檢驗(yàn)土建、設(shè)備和安裝工程質(zhì)量，建立相關(guān)的檔案資料，對(duì)機(jī)械、設(shè)備、儀表的選型和設(shè)計(jì)合理性及運(yùn)行操作注意事項(xiàng)提出建議。

②通過(guò)污水處理設(shè)備的帶負(fù)荷運(yùn)行。測(cè)試其功能是否達(dá)到銘牌或設(shè)計(jì)值。

③檢驗(yàn)各處理單元構(gòu)筑物是否達(dá)到設(shè)計(jì)值，尤其二級(jí)處理構(gòu)筑物采用生化法處理污水時(shí)，一定要根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)選擇合適的方法培養(yǎng)和馴化活性污泥。

④在單元處理設(shè)施帶負(fù)荷試運(yùn)行的基礎(chǔ)上，連續(xù)進(jìn)水打通整個(gè)工藝流程，調(diào)整各單元工藝參數(shù)，使污水處理盡早達(dá)標(biāo)，并摸索整個(gè)系統(tǒng)及各處理單元構(gòu)筑物轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行后的工藝參數(shù)。

水處理工藝技術(shù)管理   

①工藝條件的確定   污水處理廠(chǎng)建成投產(chǎn)后，根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)資料編制污水處理工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全規(guī)程、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)程（又稱(chēng)五項(xiàng)規(guī)程），確定污水處理各工序的工藝條件，對(duì)各工藝控制參數(shù)作出具體規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行的管理。隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，并通過(guò)不斷對(duì)污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，摸索出的工藝條件和工藝控制參數(shù)作為管理標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各項(xiàng)規(guī)程進(jìn)行修正并作為長(zhǎng)期技術(shù)文件執(zhí)行。

②工藝條件的執(zhí)行   污水處理在正常運(yùn)行中必須按各項(xiàng)規(guī)程中所規(guī)定的工藝控制參數(shù)執(zhí)行，污水處理中出現(xiàn)異常時(shí)按規(guī)程中規(guī)定的異常現(xiàn)象處理辦法進(jìn)行處理。任何人無(wú)權(quán)隨意變更正常的工藝條件。根據(jù)污水處理和管理的需要，建立完善的崗位工藝記錄和臺(tái)帳，作為污水處理工藝技術(shù)優(yōu)化調(diào)整的原始資料。

③工藝條件的變更   符合下列條件之一者，可以按程序?qū)υに嚄l件進(jìn)行變更：水處理的設(shè)備、構(gòu)筑物發(fā)生變化；外界條件變化，要求工藝條件相應(yīng)改變；進(jìn)水水質(zhì)或出水指標(biāo)發(fā)生變化；水處理劑品種改變；安全生產(chǎn)需要增減的控制項(xiàng)目；采用優(yōu)化試驗(yàn)確定的工藝條件。所有污水處理工藝控制參數(shù)變更，都需經(jīng)技術(shù)管理部門(mén)審定，批準(zhǔn)并下達(dá)工藝參數(shù)變更通知單后即行生效。

所有崗位工藝記錄、臺(tái)帳和工藝參數(shù)變更通知單都應(yīng)作為原始資料存檔備查。

加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程

加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應(yīng)池中形成的絮體與微笑氣泡相結(jié)合，使其受浮力而浮上的方法，從而達(dá)到去除COD_Cr、BOD₅、SS等的目的。

1 啟動(dòng)回流泵，將回流水打入容器罐，罐內(nèi)水位必須高于容器罐體積一半以上，然后加入壓縮空氣，氣和水在容器罐內(nèi)混合10min左右時(shí)間，出來(lái)的溶氣水達(dá)到乳白色即為合格，壓力表控制在0.3——0.4Mpa。

2 當(dāng)浮渣在50——100mm時(shí)，按動(dòng)電鈕，啟動(dòng)刮渣機(jī)，將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。

3 當(dāng)集渣槽內(nèi)渣量達(dá)到一定量時(shí)，提高氣浮池溢水閘門(mén)，使水位升高，進(jìn)行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門(mén)降低至正常工作水位。

地埋式一體化污水處理設(shè)備操作流程

（一）正常污水處理裝置操作流程

自動(dòng)運(yùn)行：

開(kāi)啟配電柜電源，同時(shí)開(kāi)啟二氧化氯發(fā)生器和絮凝劑加藥泵，將控制模式打到自動(dòng)狀態(tài)下，設(shè)備根據(jù)調(diào)節(jié)池水位高低，自動(dòng)運(yùn)行。

手動(dòng)運(yùn)行：

啟動(dòng)曝氣池風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)調(diào)節(jié)池提升泵

（二）實(shí)際調(diào)試期間具體操作步驟

1、污水注滿(mǎn)接觸生化池。

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，對(duì)池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧。

3、重新進(jìn)水，繼續(xù)曝氣。

4、如此反復(fù)運(yùn)行，每天進(jìn)水時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)。

5、同時(shí)也可觀(guān)察接觸生物池內(nèi)填料情況。

6、微生物的馴化需要較長(zhǎng)時(shí)間，這樣可加快生物膜的形成。

7、注意事項(xiàng)

（1） 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。

定期觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行和處理出水，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時(shí)處理。

8、系統(tǒng)監(jiān)測(cè)

（1）觀(guān)察污水的顔色變化。

系統(tǒng)介紹

（1）、 反應(yīng)系統(tǒng)采用耐溫、耐腐、高壽命的特種四氟材質(zhì)反應(yīng)器。控制溫度88℃，氯酸鈉原料轉(zhuǎn)化率大于95%。采用負(fù)壓工藝，制備高純消毒液。

（2）、供料系統(tǒng)配備德國(guó)普羅名特計(jì)量泵，恒定背壓裝置，計(jì)量精確。

（3）、控制系統(tǒng)選用國(guó)產(chǎn)智能型控制器，智能型工業(yè)人機(jī)界面顯示器，面板上設(shè)有急停、自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，設(shè)備開(kāi)、停按鈕和運(yùn)行故障信號(hào)指示燈等。

（4）、吸收系統(tǒng)。吸收系統(tǒng)為水射器組件，同時(shí)具有動(dòng)力水壓力下限報(bào)警功能，可以更好的保障系統(tǒng)工作安全，專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)確保吸收后消毒液控制在安全范圍。

（5）、安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。發(fā)生器為密封設(shè)計(jì)。整個(gè)反應(yīng)在負(fù)壓下快速進(jìn)行，且直接投加產(chǎn)物到使用點(diǎn)，從而保證了整臺(tái)設(shè)備的安全操作和使用。同時(shí)設(shè)備具有反應(yīng)器水套缺水停機(jī)、動(dòng)力水欠水壓停機(jī)保護(hù)等多種安全措施。反應(yīng)器安全聯(lián)鎖系統(tǒng)在反應(yīng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)不動(dòng)作，反應(yīng)器內(nèi)部壓力異常時(shí)，迅速動(dòng)作，安全可靠。

（6）、操作性：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，管路布局合理，現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便。發(fā)生器日常操作維護(hù)簡(jiǎn)單。

設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件

（1）、環(huán)境條件：適用于無(wú)背壓、投加管道長(zhǎng)度小于100米條件下的水處理場(chǎng)所，具備良好通風(fēng)條件（必要時(shí)增加低位排風(fēng)扇），冬季室內(nèi)溫度不低于10℃，原料儲(chǔ)存環(huán)境溫度不低于0℃。設(shè)備間內(nèi)要求有地漏或有效排水管渠、沖洗水

（2）、電源：380/220VAC（三相五線(xiàn)制）現(xiàn)場(chǎng)提供電源必須有可靠的安全接地線(xiàn)。

（3）、動(dòng)力水源：設(shè)備間應(yīng)備有清潔穩(wěn)定動(dòng)力水源

（4）、二氧化氯發(fā)生器要求動(dòng)力水：壓力（水射器前電接點(diǎn)壓力表表壓）：0.3MPa、流量：1.88m³/h

（5）、化學(xué)藥品質(zhì)量要求

亞氯酸鈉：GB/T1618-1995工業(yè)亞氯酸鈉一等品，含量≥25.0%

鹽酸：GB320-2006工業(yè)用合成鹽酸一級(jí)品，含量≥31.0%