MBR一體化生活污水處理成套設備----小宇環保

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本產品由feng于2019.8.10發布

傳統消化池：

傳統消化池又稱為低速消化池，在池內沒有設置加熱和攪拌裝置，所以有分層現象，一般分為浮渣層、上清液層、活性層、熟污泥層等，其中只有在活性層中才有有效的厭氧反應過程在進行，因此在傳統消化池中只有部分容積有效；傳統消化池的zui大特點就是消化反應速率很低，HRT很長，一般為30~90天。

2) 高速消化池

與傳統消化池不同的是，在高速消化池中設有加熱和/或攪拌裝置，因此縮短了有機物穩定所需的時間，也提高了沼氣產量，在中溫（30~35?C）條件下，其HRT可以為15天左右，運行效果穩定；但攪拌使高速消化池內的污泥得不到濃縮，上清液與熟污泥不易分離。

3) 兩級串聯消化池

兩級串聯，*級采用高速消化池，第二級則采用不設攪拌和加熱的傳統消化池，主要起沉淀濃縮和貯存熟污泥的作用，并分離和排出上清液；二者的HRT的比值可采用1 : 1~1 : 4，一般為1 : 2。

MBR一體化生活污水處理成套設備

消化池的類型與構造

厭氧消化池主要應用于處理城市污水廠的污泥，也可應用于處理固體含量很高的有機廢水；它的主要作用是：① 將污泥中的一部分有機物轉化為沼氣；② 將污泥中的一部分有機物轉化成為穩定性良好的腐殖質；③ 提高污泥的脫水性能；④ 使得污泥的體積減少1/2以上；⑤ 使污泥中的致病微生物得到一定程度的滅活，有利于污泥的進一步處理和利用。

1、消化池的分類：

消化池可以按其形狀分為：圓柱形、橢圓形（卵形）和龜甲形等幾種形式；也可以按其池頂結構形式的不同將其分為：固定蓋式和浮動蓋式的消化池；或者還可以按其運行方式的不同分為：傳統消化池和高速消化池。

厭氧生物處理的主要特征

三、厭氧生物處理技術是我國水污染控制的重要手段

我國高濃度有機工業廢水排放量巨大，這些廢水濃度高、多含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白質、纖維素等有機物；我國當前的水體污染物還主要是有機污染物以及營養元素N、P的污染；目前的形勢是：能源昂貴、土地價格劇增、剩余污泥的處理費用也越來越高；厭氧工藝的突出優點是：① 能將有機污染物轉變成沼氣并加以利用；② 運行能耗低；③ 有機負荷高，占地面積少；④ 污泥產量少，剩余污泥處理費用低；等等；厭氧工藝的綜合效益表現在環境、能源、生態三個方面。

厭氧消化池

隨著活性污泥法、生物濾池等好氧生物處理工藝的開發和推廣應用，厭氧生物處理被認為是效率低、HRT長、受溫度等環境條件的影響大，因此處于一種被遺棄的狀態；但好氧生物處理工藝的廣泛應用，產生的剩余污泥也越來越多，其穩定化處理的主要手段是厭氧消化，這是第二階段的主要特征；1927年，在消化池中加上了加熱裝置，使產氣速率顯著提高；隨后，又增加了機械攪拌器，反應速率進一步提高；50年代初又開發了利用沼氣循環的攪拌裝置；帶加熱和攪拌裝置的消化池被稱為高速消化池，至今仍是城市污水處理廠中污泥處理的主要技術。

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5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、500噸/天、1000噸/天

5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、500m3/d、1000m3/d

5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、500t/d、1000t/d

5立方米/天、10立方米/天、15立方米/天、20立方米/天、25立方米/天、30立方米/天、40立方米/天、50立方米/天、60立方米/天、70立方米/天、80立方米/天、90立方米/天、100立方米/天、150立方米/天、200立方米/天、250立方米/天、300立方米/天、500立方米/天、1000立方米/天

每天5噸、每天10噸、每天15噸、每天20噸、每天25噸、每天30噸、每天40噸、每天50噸、每天60噸、每天70噸、每天80噸、每天90噸、每天100噸、每天150噸、每天200噸、每天250噸、每天300噸、每天500噸、每天1000噸.

日處理5噸、日處理10噸、日處理15噸、日處理20噸、日處理25噸、日處理30噸、日處理40噸、日處理50噸、日處理60噸、日處理70噸、日處理80噸、日處理90噸、日處理100噸、日處理150噸、日處理200噸、日處理250噸、日處理300噸、日處理500噸、日處理1000噸.

0.5m3/h、1m3/h、1.5m3/h、2m3/h、3m3/h、4m3/h、5m3/h、10m3/h

0.5t/h、1t/h、1.5t/h、2t/h、3t/h、4t/h、5t/h、10t/h

0.5立方米/時、1立方米/時、1.5立方米/時、2立方米/時、3立方米/時、4立方米/時、5立方米/時、10立方米/時

2、消化池的構造

消化池一般由池頂、池底和池體三部分組成；消化池的池頂有兩種形式，即固定蓋和浮動蓋，池頂一般還兼做集氣罩，可以收集消化過程中所產生的沼氣；消化池的池底一般為倒圓錐形，有利于排放熟污泥。

1) 消化池內的攪拌：

在高速消化池內均設有攪拌裝置，可以分為機械攪拌和沼氣攪拌兩種形式。其中的機械攪拌又分為：① 泵攪拌：從池底抽出消化污泥，用泵加壓后送至浮渣層表面或其它部位，進行循環攪拌，一般與進料和池外加熱合并一起進行；② 螺旋漿攪拌：在一個豎向導流管中安裝螺旋槳；③ 水射器攪拌：利用污泥泵從消化池中抽取污泥后通過水射器噴射進入消化池，可以起到循環攪拌的作用。而沼氣攪拌又可以分為：① 氣提式攪拌；② 豎管式攪拌；③ 氣體擴散式攪拌。

2) 消化池內的加熱：

在高速消化池內一般需要將反應溫度控制在中溫范圍內，即約為35?C左右，因此必須考慮對進入消化池的污泥或直接在消化池內部進行加熱。消化池內的加熱方式主要有：① 池內蒸汽直接加熱，其優點是設備簡單，但容易造成局部污泥過熱，會影響厭氧微生物的正常活動，而且蒸氣直接通入池內會增加污泥的含水率；② 池外加熱：將進入消化池的污泥預熱后再投配到消化池中，所需預熱的污泥量較少，易于控制；預熱溫度較高，有利于殺滅蟲卵；不會對厭氧微生物不利；但設備較復雜。

二、消化池的設計計算

消化池的設計計算的主要內容包括：① 消化池體積的計算與池體設計；② 消化池內攪拌設備的設計與計算；③ 消化池所需要的加熱保溫系統的設計與計算；等。

1、消化池的池體設計

目前，國內一般按污泥投配率來計算所需的消化池容積，即：

式中：V——消化池的有效容積，m3；

     V’——每天需要處理的新鮮污泥的統計，m3/d；

p——污泥投配率。

一般當采用高速消化池來處理來自城市生活污水處理長的剩余污泥時，在消化溫度為30~35?C時，投配率p可取6~18%；在實際工程中，一般要求消化池不少于2個，以便輪流檢修。

而國外則多按固體負荷率來計算消化池的有效容積，即：

式中：Gs——每日需要處理的污泥干固體量，kgVSS/d；

       Lv——單位容積消化池固體負荷率，kgVSS/m3.d。

一般認為固體負荷率Lv值與污泥的含固率、消化池內的反應溫度等有關，下表中的數據可供參考：

污泥含固率（%） 固體負荷率（kgVSS/m3.d）

24?C 29?C 33?C 35?C

4 1.53 2.04 2.55 3.06

5 1.91 2.55 3.19 3.83

6 2.30 3.06 3.83 4.59

7 2.68 3.57 4.46 5.36

2、消化池的結構尺寸

在確定了所需的消化池的有效容積后，就可計算消化池各部的結構尺寸，其一般要求如下：

① 圓柱形池體的直徑一般為6~35m；

② 柱體高徑之比為1：2；

③ 池總高與直徑之比為0.8~1.0；

④ 池底坡度一般為0.08；

⑤ 池頂部的集氣罩，高度和直徑相同，一般為2.0m；

⑥ 池頂至少設兩個直徑為0.7m的人孔。

3、消化池的工藝管道

在消化池中還需要設置多種工藝管道，其中主要包括：① 污泥管：進泥管、出泥管、循環攪拌管；② 上清液排放管；③ 溢流管；④ 沼氣管；⑤ 取樣管；等。

2、沼氣的收集：

在沼氣管道沿程上應設置凝結水罐；注意安全；設置阻火器；為防止在冬季結冰引起堵塞，有時在沼氣管上還應采取保溫措施。

與廢水的好氧生物處理工藝相比，廢水的厭氧生物處理工藝具有以下主要優點：

① 能耗大大降低，而且還可以回收生物能（沼氣）；因為厭氧生物處理工藝無需為微生物提供氧氣，所以不需要鼓風曝氣，減少了能耗，而且厭氧生物處理工藝在大量降低廢水中的有機物的同時，還會產生大量的沼氣，其中主要的有效成分是甲烷，是一種可以燃燒的氣體，具有很高的利用價值，可以直接用于鍋爐燃燒或發電；

② 污泥產量很低；這是由于在厭氧生物處理過程中廢水中的大部分有機污染物都被用來產生沼氣——甲烷和二氧化碳了，用于細胞合成的有機物相對來說要少得多；同時，厭氧微生物的增殖速率比好氧微生物低得多，產酸菌的產率Y為0.15~0.34kgVSS/kgCOD，產甲烷菌的產率Y為0.03kgVSS/kgCOD左右，而好氧微生物的產率約為0.25~0.6kgVSS/kgCOD。

早期的厭氧生物反應器

這是厭氧消化應用于廢水處理的初級階段，是從1881年法國Mouras設計的自動凈化器開始到本世紀的20年代；主要代表有：① 1881年法國Mouras的自動凈化器：② 1891年英國Moncriff的裝有填料的升流式反應器：③ 1895年，英國設計的化糞池（Septic Tank）；④ 1905年，德國的Imhoff池（又稱隱化池、雙層沉淀池）；等等。

這些早期的厭氧生物反應器的共同特點是：

① 處理廢水的同時，也處理從廢水中沉淀下來的污泥；

② 前幾種構筑物由于廢水與污泥不分隔而影響出水水質；

③ 雙層沉淀池則有了很大改進，有上層沉淀池和下層消化池；

④ 停留時間很長，出水水質也較差；

⑤ 后兩種反應器曾在英、美、德、法等國得到廣泛推廣，在我國目前仍有應用。

1,裂解模塊
廢水經格柵去除大顆粒固體懸浮物后進入水解調節池并進行預曝氣,及本設備的裂解模塊,水體中的大分子物質裂解成小分子物質。 
2,生物處理模塊
再經潛污泵提升進入生物處理模塊即SBR反應池進行均化和生物降解處理。反應池內活性污泥自流排放進污泥濃縮池,污泥經濃縮后定期運走進行干化處理。采用*的SBR處理工藝,集均化,初沉,生物降解,二沉等功能為一體,處理效果明顯優于傳統的活性污泥法。SBR集厭氧（缺氧）和好氧兩類特征各異的微生物于一體,可以充分發揮各類微生物降解污染物的能力和潛力。工藝各工序可根據水質水量靈活調節,生化反應推動力大,效率高,而且污泥不易膨脹,耐沖擊負荷,處理能力強,出水水質穩定可靠。曝氣系統采用多元公司研制的推流式液下曝氣機,曝氣效果,占地,噪聲,動力消耗和操作維護等都明顯優于其他曝氣設備。
食品（飲料）有機廢水處理集成化設備
食品行業污水含有大量的食物纖維,蛋白質及油脂,如不經處理會引起水體的富營養化造成污染。