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4噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器脈沖清灰原理設(shè)計(jì)使用優(yōu)勢，在加煤、撥火清渣的過程中都要靠人工來完成的鍋爐為手燒鍋爐，手燒鍋爐是燃爐中zui簡單的一種鍋爐，一般是2噸以下較小的鍋爐。這樣的鍋爐在我國的工業(yè)鍋爐中仍然占有一定的比例，它在燃燒的過程中也會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，污染環(huán)境，給操作工人的身體健康帶來一定的危害，如果不加以治理會(huì)污染大氣環(huán)境，因此必須安裝除塵設(shè)備來達(dá)到環(huán)保的要求。那么，手燒鍋爐除塵器怎樣選擇呢？在選擇手燒鍋爐除塵器的時(shí)候應(yīng)該注意哪些呢？
手燒鍋爐要想達(dá)標(biāo)排放，本公司認(rèn)為應(yīng)該選擇除塵效率高的袋式除塵器，使用脈沖清灰布袋除塵器，而且小型鍋爐一般使用單機(jī)布袋除塵器既可以達(dá)到環(huán)保排放要求。由于手燒鍋爐加煤、撥火清渣的過程中都要靠人工來完成，所以它的排放溫度不穩(wěn)定，忽高忽低，zui主要的是會(huì)產(chǎn)生大量的火花，所以手燒鍋爐在安裝布袋除塵器時(shí)，布袋除塵器前面必須考慮采取降溫措施和安裝阻火器，防止高溫和火星損害布袋，以保證除塵布袋的安全。有很多手燒鍋爐安裝布袋除塵器時(shí)由于前面沒有安裝阻火器而致使除塵布袋燒毀，組成不不要的經(jīng)濟(jì)損失。
本公司手燒鍋爐脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時(shí)，高溫?zé)煔庥苫叶飞系倪M(jìn)風(fēng)口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用,同時(shí)氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體至出風(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閘閥排出。
，該設(shè)備主要有以下部分組成：
（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。
（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
（3）進(jìn)氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
鍋爐脈沖袋式除塵器的優(yōu)勢：
1、噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需要另設(shè)防雨棚，減少了建筑投資。
2、在保留了原MC-Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的DMF-Z型脈沖電磁閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長一倍，減少了維修工作量。
3、改革了揭蓋裝置，除塵濾袋固定方法，為以后的設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動(dòng)條件。
4、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
5、清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤壓力/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大的使用范圍。
6、清灰部分把原來的螺旋輸送機(jī)去掉，裝置了YJD星形卸料器，擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，密封嚴(yán)，排灰快。
除塵器布袋該如何選擇合適的漲圈分析 除塵器布袋的制作要求和損壞解決方式。
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