隨著社會的發展，循環到煉鋼業的廢鋼量在逐年遞增，電弧爐煉鋼做為冶金業獲得高品質用鋼的重要手段必將得到大的發展。人們對環保要求越來越高，加強電弧爐的除塵環保研究，提高除塵效率，改善除塵效果，有其現實意義。
煉鋼廠電弧爐在煉鋼過程中，從高溫熔池內溢出大量煙塵，煙氣的成分主要包含，氮氣，二氧化碳，一氧化碳，氧氣，同時還存在極少量的氮氧化合物，硫氧化合物，其中氮氧化合物是氮氣和氧氣在爐內高溫電弧加熱產生的，硫氧化合物是部分電爐借助重油助燃產生的。同時煙氣的溫度是很高的，一般30噸左右的電爐，其爐口排煙溫度為1200-1400攝氏度，如果是超高功率的電爐，煙氣溫度可達到1600攝氏度，而且電爐內的粉塵一般顆粒度是在0.1~100繆米的大小，這些排出的有害氣體嚴重污染了環境，我們必須安裝除塵器壓住這些有害氣體飄散到大氣中。
煉鋼電弧爐的排煙方式主要有爐外、爐內和爐內外結合三種。煙塵凈化設備國內外都采用袋式除塵器。國內對除塵器大多采用儀表檢測顯示負壓、差壓、電壓、電流等參數，實施系統控制的不多見。
對于煉鋼電弧爐除塵器適合用什么除塵設備，這是一個值得探討的問題，在選擇除塵器的時候，我們需要考慮煙氣的溫度、氣體性質、是否有回收價值等條件，下面給大家說一下靜電除塵器、濕式除塵器、電弧爐布袋除塵器這三種哪種煉鋼電弧爐。遷安鋼廠5噸電弧爐布袋除塵器體系風量使用合理
首先，靜電除塵器，靜電除塵器會因為過高的爐氣溫度，出現過大的電阻，嚴重影響凈化效率；然后濕式除塵器，濕式除塵器應為有硫化物和氮化物的存在，很容易產生硫酸和硝酸，設備有嚴重的腐蝕效果；zui后布袋除塵器，電弧爐布袋除塵器對于煙氣的凈化有點在于，脈沖布袋除塵器對凈化在微米及亞微米數量級的粉塵例子，凈化效率高，能夠達到99%，非常精密的脈沖布袋除塵器，凈灰效率甚至達到了99.99%;其次，脈沖布袋除塵器可以捕集多種感性粉塵，特別是高比電阻粉塵，再用脈沖布袋除塵器比電除塵器效率要高很多;再次，操作簡單，不會產生污泥，腐蝕等問題。如果在資金充裕的條件下，還可以考慮增加一個活性炭過濾層，降低PCDDs的濃度，由此看來電弧爐布袋除塵器是目前比較適合的一個選擇了。遷安鋼廠5噸電弧爐布袋除塵器體系風量使用合理
中頻爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風機,布袋除塵器.
以往傳統的中頻爐布袋除塵器煙氣捕集方式以傘形旋轉罩為主，傘形旋轉罩假設在爐口上方，以兩臺節能電爐的中心線來回旋轉；加料時，旋轉罩移開，直接經過行車加料；出鋼時，節能電爐爐臺向前翻轉，爐口處于傘形罩罩口以外。而新型2.5噸4噸中頻爐布袋除塵器加料時，處理了煙氣發出的疑問。出鋼時，由于罩體將出鋼坑掩蓋，出鋼在罩體內完結，完結了節能電爐冶煉、加料、出鋼時煙氣的全進程捕集。
中頻爐布袋除塵器處理風量的范圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用于工業爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結構簡單,維護操作方便.在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器.中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運行.中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.中頻爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統.低位移動集塵罩,加料車,鋼包車均具有現場無線遙控裝置,操作迅捷方便,實用性強.除塵系統的看著系統承擔除塵器正常運行所需要的清灰卸灰工作及除塵器安全保護的自動控制任務,采用PLC可編程控制器.具有更高的可靠性靈活性及兼容性。
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