春暉環保為您講解電弧爐除塵器，其中包括電弧爐除塵器閉弧操作的優點。
電弧爐除塵器也稱為電爐除塵器，電弧爐除塵器是一項技術成熟、處理風量大、使用可靠、消灰效果好、運行可靠的單元組合式除塵設備。
電弧爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統等組成，電弧爐除塵器濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。電弧爐除塵器導流裝置采用上的進風方式，設計*的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高效率的使用壽命。電弧爐除塵器出灰系統:由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確保灰塵具有好的流動性。
電弧爐除塵器工作原理：含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。
電弧爐除塵器裝置系統為：將來自工業硅生產電爐的煙氣，在離心式主風機的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內引出，沿著煙道首*入一個二次燃燒室及預除塵器。把粗粒和火星分離開來，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進入一個熱交換器降低煙氣溫度，然后用風機送入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。
大多廠家存在的問題是電爐結構參數不匹配，高電壓、高產量、超負荷錯誤用電造成了嚴重刺火，配比不嚴格，冶煉方法不當造成嚴重的刺火。工業硅熔煉是在電爐埋弧狀態下連續進行的。操作中要做到閉弧操作，適時加料和搗爐，調整爐料電阻和電流電壓的比值。
電弧爐除塵器閉弧操作的優點是：爐內料層結構能形成一個完整的體系，爐料依次下沉;弧光不外露，保持高爐溫;電極消耗平衡穩定，避免發生電極折斷;料面溫度較低，提高電爐設備的利用率;粉塵量較少，可使電爐操作有一個較好的環境。無論電爐容量大小，都能做到閉弧操作，這是減少煙氣量，提高硅回收率，降低消耗，解決操作和煙塵凈化之間惡性循環的重要措施。
電弧爐除塵器煙氣的特點：煙氣量和熱含量大、煙塵極細、煙塵的主要成分為sio
電弧爐除塵器具有清灰力強、設備阻力低、占地面積小、運行能耗低、維護工作量小、換袋方便等特點。
目前，電弧爐除塵器已廣泛用于鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉、建材、燃煤電廠、電力、冶金、化工等行業的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣凈化，以及工業場所粉塵控制、物料回收等場所。
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