鍋爐布袋除塵器布袋與花板技術要求
1除塵布袋應利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈煙氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠支撐。
2 供方應選用濾料，并有防水防油特性，正常耐溫150℃，瞬間zui高溫度190℃。采用的布袋濾料為表面過濾型濾料，應達到清灰*，減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結的可能；除塵布袋應采用包邊縫制，無毛邊裸露，盡量減少拼縫。重疊搭接寬度應不小于10mm，以提高袋底的強度和抗沖刷能力,供方已注明濾袋產地、材質、及使用壽命等。
3 除塵布袋上端應采用彈簧漲圈形式，保證密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。除塵布袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。
4 除塵器骨架采用圓型結構，其縱筋和反撐環應分布均勻，具有足夠的強度和剛度，以防止損壞和變形。袋籠頂部有保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全的措施。袋籠耐磨、耐腐，以防止除塵器骨架表面銹蝕與濾袋粘結，同時保證換袋順利，減少換袋過程中對布袋的損壞。
5 鍋爐布袋除塵器籠骨能保證垂直度和扭曲度。濾袋框架焊接后應光滑、無毛刺，保證無脫焊、虛焊和漏焊現象，并有足夠的強度和剛度。
6 花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。
7 花板筋板及噴吹裝置布置應合理，以保證噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合，整套噴吹清灰系統的運行可靠、有效。
8鍋爐布袋除塵器確保花板平整，無撓曲、凹凸不平等缺陷，花板內孔加工表面要光滑，無毛刺。除塵布袋與花板的配合合理，除塵布袋與花板保證垂直，濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。花板、袋口、除塵器骨架安裝時，無劃傷現象。
袋式除塵器進風口有幾種設計方式
袋式除塵器進風口的設計對除塵效率和清灰效果有很大影響，袋式除塵器有三種進風方式，金珠環保分別向您介紹一下各自的優缺點。
1）下進風方式
下進氣方式即含塵氣流從箱體下部或者灰斗部分進入，由于氣流突然擴散，流速驟然降低，一部分顆粒較大的灰塵受重力作用降落到灰斗內，之后，氣流再經過導流板分布導向過濾元件，又有一部分大顆粒的粉塵直接沉降，因此減少了對濾袋的磨損，減少了粉塵顆粒在除塵布袋上的沉積，延長了清灰的時間間隔；但當采用反吹風清灰方式時，被清灰的顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反，這不但阻礙了煙塵的沉降，而且在反吹時將會產生“二次揚塵” 影響清灰的效果，特別是在采用長布袋時，這種現象更為明顯。當然，下進風方式結構相對簡單，造價也較低，是一種被經常采用的方式。
2）側進風方式
側進風方式一般都是使用在外濾式袋式除塵器中。美國埃羅帕爾斯公司研究開發了全側向進氣方式，這個方式也有比較明顯的優點。采用全側向進氣方式。在采用此方式時，含塵氣體從箱體側向進入進口煙道，再經過煙氣分配裝置側向進氣，均勻分配含塵氣體，可對大直徑的固體顆粒進行粗分離，因此避免了對濾袋的直接沖刷，保護了濾袋，也提高了整個除塵系統的效率和耐用性；而且，由于是側向進氣，則產生的氣流上升速度較低，當粉塵從除塵器頂部墜入 到灰斗的時候，再次被帶走的可能性就相對減少了。在相同的過濾風速、相同的含塵氣體流量及達到相同的除塵效率的前提下，全側向進風比下進風的阻力損失小，從而可降低運行費用，減少了系統的能耗，節省了費用。
3）上進風方式
含塵煙氣從濾袋上方進入，下部排出的稱為上進風方式。上進風袋式除塵器中，含塵煙氣中粉塵的沉降方向與煙氣的運動方向相同，因而在向下流動的過程中，無論塵粒的粒度如何，均有不被濾袋捕捉而落入灰斗的幾率。上進風袋式除塵器在處理含超細粉塵較多的氣溶膠時效果較好，并且設備的阻力較小。但是除塵器一般要設置多塊花板，機構復雜，且不易調節濾袋張力，在灰斗中有停滯空氣，容易積灰，由此會有水氣發生凝結現象的可能性，而且清灰不方便，所以該方式己經逐漸被淘汰，現在已經基本不使用。
