污水處理設備 污泥處理設備 水處理過濾器 軟化水設備/除鹽設備 純凈水設備 消毒設備|加藥設備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設備
桂林派諾電子科技有限公司
紅棗烘干房的建設是目前解決紅棗漿爛的有效措施,經過烘干處理后的紅棗由于成色好、品質高,獲得了較高的經濟效益。每座烘干房建設成本1.3萬~1.5萬元,每晝夜可烘干紅棗1250公斤,燒煤100公斤,比自然晾曬每1250公斤增收1875~2500元。
紅棗烘干技術采收:為了保證烘出高質量的紅棗產品,必須做到有計劃地采收,根據烘干房的生產能力,分期采收,及時烘干,以免采收過多烘干不及時造成腐爛。
分級:棗果采收后,要根據棗的大小、成熟度進行分級,同時要把其中的漿爛果、傷果、枝、落葉等雜質清除掉。
清洗:把分級后的棗果放入清水池進行清洗,洗后的棗表面要干凈光潔,水池里要經常換新水,以提高烘烤后的棗果品質。
裝盤:把清洗后的棗果裝入烘盤內,厚度以兩個棗的厚度為宜,然后放入烘干房中的烘架上。
2.預熱階段。當棗裝入烘干房后,要把門、通氣口(天窗和地洞)關嚴,以減少能量損失,提高能量利用率。然后點火升溫,燃料用一般煙煤即可。此階段升溫要求在4~6小時內溫度升高到45℃~48℃,不要在短時間內把溫度升得太快,否則金絲小棗會出現糖化或炭化現象,嚴重的會出現棗果開裂,影響棗果品質。在升溫的過程中要經常抖動烘盤,以利于棗受熱均勻,每0.5小時觀察一次溫度表和濕度表。
3.蒸發階段。此階段大約用8~10小時。當棗烘烤到*階段末的時候,開始通風排濕(人在烤房中感覺身體皮膚濕潮、憋悶,房內有潮氣),遇到無風或風小的天氣,天窗、地洞要同時打開,風大時交替打開,每次通風時間為15~20分鐘。大約往返7~8次,濕度就可排到需要的程度。此過程中要注意把*層和第五層,第二層和第四層的棗箅子調換位置,其它的烘盤不用動,以利于棗受熱均勻,避免下層棗由于溫度過高影響烘烤質量。
4.干燥完成階段。一般需要6小時左右。經過蒸發階段后,棗果內部可被蒸發的水分逐漸減少,蒸發速度逐漸緩慢,此時火力不宜大,烘房內溫度不低于50℃即可。相對濕度若高于60%時,仍應進行通風排濕,因這一階段繼續蒸發出來的水分較少,通風排濕的次數應減少,時間也較短。當棗的含水量達到20%~30%時就可取出棗果。出烤房后的棗要放在遮陰處或房屋內,不要被太陽直曬,否則棗表面發黑,影響棗果品質。堆放的棗厚度不要超過1米,每平米要放一個草把通風,紅棗存放10~15天后就可裝箱進入市場。
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
環保在線 設計制作,未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
請輸入你感興趣的產品
請簡單描述您的需求
請選擇省份