超聲波測厚儀價格HCH-2000C超聲波壁厚測厚儀產(chǎn)品概述

HCH-2000C型超聲波測厚儀測量范圍：0.8-199.9mm，顯示精度：0.1mm，本內(nèi)部電路采用數(shù)字電子技術(shù)與微電腦技術(shù)，外部采用金屬機殼制造而成，儀器體積小、功耗低、功能強、抗摔打、抗振動、觸摸按鍵操作更直觀，是您在實際應(yīng)用中*的儀器。使用本儀器可以方便無損地檢測鍋爐、壓力容器、管道、金屬工件、玻璃、塑料、有機玻璃等的厚度。超聲波測厚儀又稱測厚儀，它主要是采用超聲波脈沖反射法的原理來方便快捷的測量材料與物體的厚度，實現(xiàn)zui基本的檢測功能。
超聲波測厚儀的用途：
1、造和沖壓金屬元件，比如鋁、鋼、銅、青銅制成的元件；
2、機加工工件；
3、化學(xué)蝕刻元件；
4、金屬條、金屬板；
5、玻璃、塑料和復(fù)合材料；
6、管線、壓力容器、氣瓶、存儲罐、化學(xué)處理用容器；
7、材料處理系統(tǒng)、泵；
8、橋梁、船體、起重機、造船設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)工程；
備注：超聲波測厚儀主要檢測硬質(zhì)材料(如鋼板、玻璃等物質(zhì))，但是如果是軟質(zhì)材料則不可測(如：沙發(fā)，海綿等物質(zhì))，而且檢測材料時應(yīng)注意看所測材料的聲速，不同材料的所用的聲速不一樣，

超聲波測厚儀價格HCH-2000C超聲波壁厚測厚儀產(chǎn)品性能

1、測量范圍：0.8-199.9mm(45＃鋼)

2、顯示精度：0.1mm

3、測量誤差：1%×厚度值+/-0.1mm

4、測量方式：手動存儲測量

5、存儲容量：600個測量點

6、探頭頻率：5MHz

7、聲速范圍：1000--9990M/S

8、電源范圍：1.2--1.5V堿性電池或充電電池

9、外型尺寸：50mm*124mm*24mm

10、藕合指示：被測件與探頭藕合良好時 

11、使用環(huán)境：溫度-10°C ~ 60°C       相對濕度小于90%

12、自動斷電：本儀器待機五分鐘將自動關(guān)機

三、HCH-2000C型超聲波測厚儀配置單

   1、HCH-2000C主機                     1臺

   2、探頭 (  φ8 )                               1支

   3、耦合劑                                      1瓶

   4、七號電池                                  2節(jié)

   5、使用說明書                              1份

   6、保修卡、合格證                       1份

   7、手提箱                                       1只

選配件：

  高溫、鑄鐵、小管徑探頭

作為預(yù)防超聲測厚示值失真的預(yù)防措施。

  1、正確選用測厚探頭

   （1）測曲面工件時，采用曲面探頭護套或選用小管徑

探頭（φ6mm），可較精確的測量管道等曲面材料。

（2）對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應(yīng)選用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz)。

（3）測高溫工件時，應(yīng)選用高溫探頭（300－600℃)，切勿使用普通探頭。

（4）探頭表面有劃傷時，可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

  2、對被檢物表面進行處理。通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。     

3、正確識別材料，選擇合適聲速。在測量前一定要查清被測物是哪種材料，正確預(yù)置聲速。對于高溫工件，根據(jù)實際溫度，按修正后的聲速預(yù)置或按常溫測量后，將厚度值予以修正。此步很關(guān)鍵，現(xiàn)場檢測中經(jīng)常因忽視這方面的影響而出錯。

  4、正確使用耦合劑。首先根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材料的表面，但當(dāng)測量溫度較高時，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

  5、特殊情況的處理

（1）檢測時發(fā)現(xiàn)數(shù)值明顯偏離預(yù)期值，應(yīng)用超聲波探傷儀進行輔助判斷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)背面有腐蝕凹坑時，這個區(qū)域測量就得十分小心，可選擇變換分割面角度作多次測量。

（2）當(dāng)測量復(fù)合外形的工件（如管子彎頭處）時，可采用〔一、1、（1）〕介紹的方法，選較小的數(shù)據(jù)作為該工件在測量點處的厚度。

  （3）被測工件的另一表面必須與被測面平行，否則得不到滿意的超聲響應(yīng)，將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。

  （4）對于層疊材料、復(fù)合材料以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)特異的，常見的應(yīng)用超聲反射原理測量厚度的儀器就不適用。