單層帶式干燥機(jī)工作原理：
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
應(yīng)用：
帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
?單層帶式干燥機(jī)構(gòu)造方式：
沖擊性式帶式干燥機(jī)：沖擊性式帶干機(jī)適用干躁紡織物、煙草、板材的表層鍍層以及他片狀狀原材料。沖擊性式帶機(jī)一般由兩根輸送皮帶構(gòu)成。沖擊性式帶機(jī)可隔開成模塊段開展單獨(dú)操縱。干躁物質(zhì)增濕后，一部分排出來，另一部分回到摻加新鮮干躁物質(zhì)后再次循環(huán)系統(tǒng)。
單極帶式干燥機(jī)：被干躁原材料由入料端經(jīng)投料設(shè)備被聯(lián)合分布到輸隨身攜帶。輸送皮帶一般用破孔的不銹鋼板金屬薄板做成，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速器推動(dòng)，能夠變速。干躁表面身體一般隔開成好多個(gè)模塊，便于單獨(dú)操縱運(yùn)作主要參數(shù)，提升實(shí)際操作。干躁段中間有一個(gè)防護(hù)段，再此無干躁物質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)。
雙層帶式干燥機(jī)：雙層帶干機(jī)常見于干躁速率規(guī)定較低、干躁時(shí)間較長，在全部干躁全過程中加工工藝實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)能維持勻速運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)所。虛梁設(shè)定擋板以機(jī)構(gòu)干躁物質(zhì)的定項(xiàng)流動(dòng)性，使原材料干躁勻稱。雙層帶干機(jī)占地面積少，構(gòu)造簡易，普遍應(yīng)用于干躁谷類原材料。但因?yàn)閷?shí)際操作時(shí)要數(shù)次放料和倒料，因而不適感用以干躁易黏著輸送皮帶及不容許破裂的原材料。
在帶式干燥機(jī)開展維修以前，必須將烘干室和管路內(nèi)的原材料及制成品清除整潔，原材料送到分別的倉庫或是本生產(chǎn)車間的原材料存放點(diǎn)，制成品待檢驗(yàn)單位鑒定是及格的就應(yīng)當(dāng)包裝進(jìn)庫。
進(jìn)行維修前所要做的工作中后，必須對(duì)帶式干燥機(jī)的烘干室機(jī)管路開展清理；在清理的全過程中必須依據(jù)商品的特性來制訂清除的方法，而且必須采用安全性的對(duì)策。
在進(jìn)行了清理工作之后，必須對(duì)帶式干燥機(jī)一些位置開展拆裝，在拆裝的全過程中，因此碰到碰到的螺釘必須自來水清洗一下，為了避免外螺紋中殘余著的原材料對(duì)自然環(huán)境造成環(huán)境污染。維修完之后，必須將螺釘再度安上，并扭緊。
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