傳統的DCS系統已經不能滿足90年代自動化過程控制系統的設計標準和要求，SIMATICPCS7過程控制系統就是在這種形勢下開發的新一代過程控制系統，它是一個全集成的、結構完整、功能完善、面向整個生產過程的過程控制系統。
隨著工業自動化過程控制理論和計算機技術的迅猛發展，以及對工業自動化過程控制系統的可靠性、復雜性、功能的完善性、系統的可維護性、人機界面的友好性、數據的可分析可管理性等各個方面都提出了愈來愈高的要求, 同時也為工業自動化過程控制系統的發展指明了方向:
系統之間的橫向數據交換日益增加
系統與管理層和現場儀表級的數據交換日益增加
現場總線的應用越來越廣泛
廠商的產品日益開放，通過OPC、SQL等技術使得不同系統之間的準確、高速、大量的數據交換得以實現
全集成，一體化的解決方案
因此，傳統的DCS系統已經不能滿足90年代自動化過程控制系統的設計標準和要求，SIMATICPCS7過程控制系統就是在這種形勢下開發的新一代過程控制系統，它是一個全集成的、結構完整、功能完善、面向整個生產過程的過程控制系統。 SIMATIC PCS7是西門子公司結合的計算機軟、硬件技術，在西門子公司S5，S7系列可編程控制器及EPERM系列集散系統的基礎上，面向所有過程控制應用場合的*過程控制系統。
SIEMENS PCS7過程控制系統具備了以下幾個方面的特點：
高度的可靠性和穩定性
高速度，大容量的控制器
客戶/服務器的結構
集中的，從上到下的組態方式
能靈活、可靠地嫁接于老系統
集中的，友好的人機界面
含有配方功能的批量處理包
開放的結構，可以同管理級進行通訊
同現場總線技術溶為一體
SIMATIC PCS7采用的上位機軟件WinCC作為操作和監控的人機界面，利用開放的現場總線和工業以太網實現現場信息采集和系統通訊，采用S7自動化系統作為現場控制單元實現過程控制，以靈活多樣的分布式I/O接收現場傳感檢測信號。
SIMATIC PCS7是基于全集成自動化思想的系統，其集成的核心是統一的過程數據庫和*的數據庫管理軟件，所有的系統信息都存儲于一個數據庫中而且只需輸入一次，這樣就大大增強了系統的整體性和信息的準確性。
SIMATIC PCS7的通訊系統采用的是工業以太網和PROFIBUS現場總線。工業以太網 用于系統站之間的數據通訊。
SIMATICPCS7采用符合IEC61131-3標準的編程軟件和現場設備庫，提供連續控制、順序控制及編程語言?，F場設備庫提供大量的常用的現場設備信息及功能塊，可大大簡化組態工作，縮短工程周期。SIMATICPCS7具有ODBC、OLE等標準接口，并且應用以太網、PROFIBUS現場總線等開放網絡，從而具有很強的開放性，可以很容易地連接上位機管理系統和其它廠廠商的控制系統。
