【概述】JYZ型自動(dòng)干粉配制及投加裝置

  JYZ型干粉配制及投加裝置是一種連續(xù)自動(dòng)加藥設(shè)備，在給水、中水及水領(lǐng)域著的，是物化處理中*的一個(gè)組成部分。其效果直接影響整個(gè)工藝的處理效果，藥耗是系統(tǒng)的一大耗費(fèi)。我開(kāi)發(fā)的JYZ型干粉配制及投加裝置裝置，投藥量準(zhǔn)，自動(dòng)化控制程，，方便。

【適用藥劑及投加量】JYZ型自動(dòng)干粉配制及投加裝置

  JYZ型干粉配制及投加裝置，適用各類(lèi)固體粉劑機(jī)藥劑，別適用于PAM固體粉劑。該機(jī)型同時(shí)具備投加液體藥劑的功能。投加量根據(jù)項(xiàng)目具體情況或用戶需要達(dá)500L/h到10000L/h。

自動(dòng)干粉配制及投加裝置設(shè)備

干粉配制及投加裝置的點(diǎn)

◇ 高度集成的一體化設(shè)備。

◇ 自動(dòng)化程，整個(gè)系統(tǒng)由微處理器實(shí)行。

◇ 設(shè)備，，，現(xiàn)場(chǎng)的安裝只是水源和電源的連接。

◇ 工作，設(shè)備出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

◇ ，型可根據(jù)水流量的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。

◇ 抗腐蝕性良好，與介質(zhì)接觸處部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì)。

◇ 即適用于粉狀物、顆粒物、纖維物等物料，也適用于液態(tài)物料的配制與投加

技術(shù)說(shuō)明

(1)該裝置設(shè)定后可按溶藥箱內(nèi)液位高低實(shí)現(xiàn)藥劑干粉的自動(dòng)投加，自動(dòng)進(jìn)水?dāng)嚢枧c稀釋后，定量連續(xù)投加。可以使得沉淀過(guò)程不間斷自動(dòng)供藥。

(2) 干粉配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)干粉投加機(jī)和進(jìn)水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動(dòng)停止，系統(tǒng)時(shí)攪拌機(jī)一直處于工作狀態(tài)。兩套攪拌裝置確保溶解充分。

(3) JYZ型干粉配制及投加裝置配置了相應(yīng)的電磁閥，液位計(jì)，流量計(jì)，包括了干粉投加機(jī)，攪拌機(jī)，干粉浸潤(rùn)裝置，加藥泵等，流量可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)。

(4)管路線路采用不銹鋼管和高強(qiáng)度塑料管機(jī)結(jié)合，整齊，，暢通，滲漏，性。

(5)攪拌機(jī)，干粉投加等裝置采用不銹鋼材料制成。

(6)溶藥箱體采用帶加固件和支架的上好工程塑料聚材質(zhì)制成，也可不銹鋼材質(zhì)。

 干粉配制及投加裝置的關(guān)功能優(yōu)點(diǎn)

螺桿干粉計(jì)量投加機(jī)干粉投量通過(guò)變頻調(diào)速控制可0-連續(xù)自動(dòng)計(jì)量調(diào)節(jié)。

PAM配制濃度1‰-5‰,PAC配制濃度5%-10%。

防空穴振動(dòng)器，防止出現(xiàn)干粉空穴造成斷藥事故。

螺桿防潮加熱器，防止干粉受潮結(jié)塊，堵塞投加口法下落。

電磁閥進(jìn)水量，電磁閥帶現(xiàn)場(chǎng)手操器和流量調(diào)節(jié)器，電故障時(shí)可人工操作。

注水壓力過(guò)低檢測(cè)報(bào)警器給水中斷情況下自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。

減速攪拌機(jī)，防止大分子鏈斷裂。

干粉強(qiáng)制分散和浸潤(rùn)器()，分散浸潤(rùn)器，采用百股環(huán)形強(qiáng)力水力射流，將注入干粉充分擊散和浸潤(rùn)，形成凝塊溶解，防止產(chǎn)生凝塊阻塞加藥設(shè)備。

干粉配制及投加裝置適用范圍

干粉投加系統(tǒng)用于將干粉料稀釋，達(dá)到需要的濃度后加到需要處理的液體中。該系統(tǒng)適用于以下領(lǐng)域：

需可靠添加藥液并準(zhǔn)確配置濃度的場(chǎng)合。

制備較難溶解、溶解速度較慢或易凝塊的藥劑 。

負(fù)荷變化大、或變化頻繁的場(chǎng)合。

需大劑量溶解和連續(xù)添加藥劑的場(chǎng)合。

系統(tǒng)可靠，可消除人為失誤造成的損失，節(jié)省人力，優(yōu)化藥劑效能，提高和管理水平。

自動(dòng)干粉配制及投加裝置設(shè)備

 工藝征：

1) 對(duì)污水中的機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對(duì)機(jī)物去除率在95%以上；對(duì)氨氮去除率在97%以上。

2) 預(yù)處理過(guò)程簡(jiǎn)單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過(guò)程簡(jiǎn)單；

3) 回收率高，水的回收率可達(dá)到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時(shí)通過(guò)降低回收率減少對(duì)隔膜的“壓力”，但同時(shí)產(chǎn)生相同總量和的凈化水；

4) 系統(tǒng)使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計(jì)靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的低要求；

5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠；

6) 自動(dòng)反沖在較低的過(guò)膜壓力下提高整體膜通量；

7) ，只傳統(tǒng)工藝的10～20%；

8) ，連續(xù)時(shí)間可達(dá)7小時(shí)，斷絲率小于1%。

溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺(tái)的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的終溶液量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測(cè)量作業(yè)。