流量計已經從基本功能的需求過度到安全、簡單、好用的階段，對安裝方式也由原來的法蘭連接，直焊連接，到現在的不停流安裝。儀表在設計上要滿足帶壓以外，選對匹配的開孔器也是非常重要的。我們一起來看看規范的安裝要求。
1.使用帶壓開孔、封堵設備在燃氣管道上接支管或對燃氣管道進行維修更換作業時，應根據管道材質、管徑、輸送介質、敷設工藝狀況、運行參數等選擇合適的開孔、封堵設備及不停輸開孔、封堵施工工藝，并應制定作業方案。
2.作業前應對施工管材、管件、密封材料等進行復核檢查，并應對施工用機械設備進行調試。
3.不同管材、不同管徑、不同運行壓力的燃氣管道上首行開孔、封堵作業的施工單位和人員應進行模擬試驗。
4.帶壓開孔、封堵作業時作業區內不得有火種。
5.鋼管管件的安裝與焊接應符合下列規定：
(1)鋼制管道內帶有輸送介質情況下進行封堵管件組對與焊接，應符合現行國家標準《鋼質管道帶壓封堵技術規范》GB/T 28055的有關規定。
(2)封堵管件焊接時應控制管道內氣體或液體的流速，焊接時，管道內介質壓力不宜超過1.0MPa。
(3)開孔部位應選擇在直管段上，并應避開管道焊縫；當無法避開時，應采取有效措施。
(4)用于管道開孔、封堵作業的特制管件宜采用機制管件。
(5)大管徑和較高壓力的管道上開孔作業時，應對管道開孔進行補強，可采用等面積補強法；開孔直徑大于管道半徑、等面積補強受限或設計壓力大于1.6MPa時，宜采用整體式補強。
6.帶壓開孔、封堵作業應按操作規程進行，并應符合下列規定：
(1)開孔前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等進行整體嚴密性試驗；
(2)拆卸夾板閥上部設備前，應關閉夾板閥卸放壓力；
(3)夾板閥開啟前，閥門閘板兩側壓力應平衡；
(4)撤除封堵頭前，封堵頭兩側壓力應平衡；
(5)帶壓開孔、封堵作業完成并確認各部位無滲漏后，應對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。
7.聚乙烯管道進行開孔、封堵作業時，應符合下列規定：
(1)每臺封堵機操作人員不得少于2人；
(2)開孔機與機架連接后應進行嚴密性試驗，并應將待作業管段有效接地；
(3)安裝機架、開孔機、下堵塞等過程中，不得使用油類潤滑劑；
(4)安裝管件防護套時，操作者的頭部不得正對管件的上方。
