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    金屬切削液在機(jī)械加工過(guò)程中普遍使用,起到冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等作用。隨著現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展,金屬切削液的用量迅速增加。但切削液有一個(gè)共同的缺點(diǎn)即,使用一定期限后就會(huì)變質(zhì)失效,變成工業(yè)廢液,廢液的排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染和損害,因此對(duì)金屬切削液的使用和廢液的處理已受到環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格的制約。研究推廣有效的金屬切削液凈化再生設(shè)備及廢切削液處理新技術(shù),已成為現(xiàn)代切削液研究的一個(gè)重要課題。 “金屬切削液在線循環(huán)凈化設(shè)備”為節(jié)能型環(huán)保設(shè)備,它可以達(dá)到延長(zhǎng)水基切削液使用壽命,減少?gòu)U切削液排放的目的,非常符合清潔生產(chǎn),循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念。它的研發(fā)成功,將給使用單位降低生產(chǎn)成本,降低工件表面粗糙度和提高工件精度,更好地保護(hù)環(huán)境,減少污染物的排放。 文章詳細(xì)地分析了造成金屬切削液失效變質(zhì)的原因,并針對(duì)其*變質(zhì)的根源,采取相應(yīng)的工藝與設(shè)備減少與*這些不利因素。實(shí)驗(yàn)中主要采用了多級(jí)磁分離技術(shù)與臭氧-氣浮技術(shù)聯(lián)用對(duì)金屬切削液進(jìn)行了凈化再生實(shí)驗(yàn),然后評(píng)價(jià)了凈化處理后金屬切削液的各項(xiàng)性能指標(biāo),經(jīng)檢測(cè)其結(jié)果均可滿足國(guó)家相關(guān)的切削液使用標(biāo)準(zhǔn),從而使金屬切削液的壽命得到延長(zhǎng),并達(dá)到循環(huán)使用的目的,證明了實(shí)驗(yàn)設(shè)備的有效性。 實(shí)驗(yàn)中通過(guò)檢測(cè)切削液的含油量、細(xì)菌總數(shù)、電導(dǎo)率、SS、pH等的變化情況,確定了運(yùn)行設(shè)備的*工藝參數(shù)。

    循環(huán)水冷卻處理系統(tǒng)是對(duì)工業(yè)部門中循環(huán)利用的冷卻水進(jìn)行降溫和水質(zhì)處理的系統(tǒng)。循環(huán)利用的冷卻水稱為循環(huán)水，冷卻水在冷卻生產(chǎn)設(shè)備或產(chǎn)品的過(guò)程中，水溫升高，雖然其物理性狀變化不大，但長(zhǎng)期循環(huán)使用后，水中某些溶解物濃縮或消失、塵土積累、微生物滋長(zhǎng)，造成設(shè)備、管道內(nèi)垢物沉積或?qū)饘僭O(shè)備管道腐蝕；因此必須對(duì)其進(jìn)行降溫和穩(wěn)定處理，才能使循環(huán)水系統(tǒng)正常進(jìn)行。

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