煙氣脫硫（FGD）就是去除化石燃料燃燒過程中所產(chǎn)生氣體產(chǎn)物中的硫氧化物。傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)使燃料中絕大部分硫被氧化并排放到煙氣中，促使“酸雨" 的形成。
“酸雨"泛指大氣中各種酸的沉降，它會對環(huán)境和人類的健康造成損害。酸雨已成為世界各國政府關(guān)注的一個主要問題。
20世紀八十年代起，人們就越來越清楚地認識到大氣污染的危害，而且對控制排放技術(shù)和經(jīng)濟方面的可行性有了更多的認識。
剛開始時，人們認為煙氣脫硫裝置采用碳鋼施加非金屬涂層，但事實并非如此。因為涂層易受機械損傷，要求精確的應(yīng)用條件，如果條件不滿足，涂層就不牢。就壽命周期成本和收益損失而論，這種防腐涂層不夠?qū)嵒荩揖S修困難。
一般來說，溫度上升會增大腐蝕速率或增加合金發(fā)生腐蝕的敏感程度。為了適應(yīng)煙氣脫硫設(shè)備內(nèi)較高的運行溫度或考慮到使用過程中溫度波動的可能性，要是有能耐受較苛刻條件的較高等級防腐材料可供選擇那就不過了。
產(chǎn)品介紹：
名稱：乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料（簡稱：VEGF）
組成：由乙烯基樹脂、引發(fā)劑、促進劑與玻璃鱗片及耐腐蝕填料配制而成。
特點：
耐高溫，耐熱沖擊性能好， 熱膨脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具備良好的抗熱沖擊性能;
耐腐蝕性能好，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能;
較低的滲透率；
具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性;
耐磨性能好,玻璃鱗片涂層在受到摩擦?xí)r，即使發(fā)生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層;
玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷。
標準涂層：2mm/2-3遍完成
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3kg/m2（厚度2mm）
配比；
膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件；
濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：
液態(tài)：≤90℃，氣態(tài)≤130℃。
包裝：25kg/桶
儲存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。
技術(shù)指標：
項目 指標
漆膜顏色及外觀 平整光滑
粘度 S 60-100
細度 um 50
附著力 1級
柔韌性 2 mm
沖擊強度 50Kg/cm2
硬度 0.6
拉伸強度MPa 324
拉伸膜量MPa 1.78×104
彎曲強度MPa 384.8
彎曲模量MPa 11211
斷裂伸長率% 2.6
熱變形溫度℃ 152
耐酸（40%硫酸、37%鹽酸20%硝酸） 合格
干燥時間(h) ≤ 4
1、施工依據(jù)
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》
2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質(zhì)量檢測及修補驗收——面漆涂刷
3、施工環(huán)境條件：
（1）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。
（2）在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。
（3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。
4、注意事項：
（1）施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。
（2）施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。
（3）嚴防水和雜物等到掉進涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。
（4）施工時應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。
（5）應(yīng)對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身安全。
（6）涂層在未*干燥和固化之前，應(yīng)采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
（7）每道工序施工前，應(yīng)對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應(yīng)用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。
（8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。
本品為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時應(yīng)穿工作服和護目鏡。操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。
