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廊坊萬騰防腐材料有限公司
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拉薩高溫玻璃鱗片膠泥防腐達標要求
所謂玻璃鱗片膠泥防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經機械配制成膠泥或涂料，再經泥抹子，高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面，經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。
【玻璃鱗片膠泥技術性能】
1、玻璃鱗片膠泥是以粘接劑，無機分子材料為固化劑，硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應力很強的新型防腐材料。
2、具有較高的機械強度和*的粘接性能，特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。
3、系耐酸耐熱材料在各種濃度的有機酸、無機酸中性能穩定，特別是在稀酸、工業水、中性水溶液中不產生結晶鹽，并具有較高的抗滲性。
4、耐熱性能好，在鈦白分回轉窯中襯里，使用溫度高達900℃—1000℃。
5、采用無毒固化劑，對操作對施工人員無毒害，經醫藥衛生部門鑒定，可用于食品、醫藥等設備防腐工程中。
6、耐酸耐熱材料與有機膠泥相比，價格低廉。它除具有有機膠泥耐腐蝕的同等性能，還具有耐強氧化介質腐蝕的*性能。
7、室溫固化，施工簡單，使用方便，易于運輸，防潮貯存。
【玻璃鱗片膠泥使用說明】
1、玻璃鱗片膠泥必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內用完。
2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。
3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、配漆與涂漆過程中禁忌與水酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質。
5、可以烘干也可以自干自干須固化7天后交付生產使用。噴涂或刷涂均可。
【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】
1、噴砂處理后的部分容易生銹，必須在打磨當日進行底涂施工；
2、調節添加固化劑及促進劑的使用量，使固化時間達到30min～40min；為使底涂在第二天早上可以固化，不要讓其凝膠時間過長；
3、根據涂料的溫度調節固化劑及促進劑的用量；
4、根據基材狀態調節涂布量，一般為120g/m2～150g/m2， 一次調節20min 的使用量；
5、使用前顏料會有沉淀現象，在進行小桶分裝前必須振蕩攪拌操作，使用前涂料罐倒置放置；f. 低溫條件下使用促進劑時先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌；
6、玻璃鱗片涂料攪拌后取少量涂料在燒杯中確認固化時間，測定兩個樣品，通過眼睛來判斷添加量；
【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】
1、由于玻璃鱗片膠泥只使用膜厚計管理施工比較困難，可以計算每罐涂料理論涂裝面積，施工兩三桶后再次確認達到感性認識的方法來指導施工；2、噴涂涂裝場合由于是連續作業，因此可以通過上述第二種方法來檢查膜厚；3、保證施工現場的照明，可以很好的判斷和掌握涂膜過程；4、施工現場的涂料、施工用容器應該放置在陰涼場所避免陽光直射，同時避免受到強風和雨水的影響；5、夏季施工時苯乙烯的氣味會招引蚊蟲，這些蚊蟲會粘到 位固化的涂膜表面，影響涂層的性能和外觀，因此必須作好防蚊蟲保護措施；6、中涂施工完成后剩余的涂料不要用在頂涂中；7、揮發出來的苯乙烯停留在涂層的表面會影響涂層的固化， 因此即使施工結束后現場的換氣還是必須要進行的工作；8、中涂膜厚和外觀的檢查如果由于整個工程的配合需要，也可以推后檢查；9、膜厚的檢查必須在光線充足的條件下進行，當檢查出膜厚達不到要求的地方時，做上標記在頂涂時進行修正；10、外觀檢查（去除涂層中異物）結束，為了涂層外觀平整和減少針孔的需要，可以對涂層進行簡單的修補作業；
【環氧樹脂膠泥產品用途】
1、玻璃鱗片涂料用于3mm削邊的細微瑕疵，還適用于混凝土表面氣孔、小蜂窩、麻面、沙線等薄層缺陷修補以及混凝土防滲、防腐、防碳化保護、微細裂縫封閉以及外觀美化處理。
2、適用于高速鐵路客運專線廂式梁及軌道板的表面缺陷修補以及混凝土表面過水后輕度磨損（表面無乳皮，細骨料外露，手感粗糙）的修補。
3、主要用于耐酸堿防腐蝕防腐施工，耐酸磚、花崗巖、大理石粘貼。
4、密封表面裂縫，在堵裂縫過程中需要使用
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