玻璃鱗片膠泥介紹：
（1）底漆 樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料 添加劑：包括固化速度調節試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。
（2） 玻璃鱗片膠泥：VEGF乙烯基樹脂鱗片 增強材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片-C玻璃，3μm厚 填料：二氧化硅類、各種無機顏料等 添加劑：包括固化速度調節劑、玻璃表面處理劑、粘度調節劑等
（3）面漆 樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂 添加劑：包括固化速度調節劑、耐溫耐火成分、粘度調節劑、無機顏料、表面硬化促進劑等
玻璃鱗片膠泥特點：
1.耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。
4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹系數11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境，如電力系統FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經過10次溫度驟變試驗后沒有出現異常現象。
6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。
7、施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續使用而不影響性能。
玻璃鱗片涂料的施工
1、細粒度的樹脂基玻璃鱗片膠泥可采用噴涂和高壓無氣噴涂，粗粒度和厚漿型的樹脂基玻璃鱗片涂料可用抹涂和輥涂。刷涂易帶進空氣泡和帶走鱗片，一般不宜采用。早期鱗片涂料粘度高，施工壽命短，噴涂后須用輥筒滾平，施工質量較難保證，近二十年來題目漸漸解決，目前，聚酯玻璃鱗片涂料的施工使用時間已可長達5小時；偶聯劑、觸變劑、漂浮助劑的應用，使一次噴涂厚度達到300μm，而不流掛，由于涂料表面張力減小、噴涂后表面不需再進行滾平。隨著噴涂工具的改進，如較常用的有wiwa型和Graco高壓無氣噴涂裝置和Hotspray(熱噴涂)型雙組份噴涂裝置，保證了施工質量。
2、涂裝前涂裝面需進行表面處理，鋼制設備經噴砂后可達瑞典標準Sa2-1/2級，水泥表面必須干燥，含水量要小于6％，新生水泥表面尚需進行酸化處理，并往除浮灰。的辦法是先用聚氨酯涂料打底，待涂料固化后再涂樹脂基玻璃鱗片涂料，其厚度一般不低于300～400μm，對強腐蝕介質，涂層的厚度可加厚至l～2 mm厚。樹脂基玻璃鱗片涂料也可與玻璃纖維布復合應用，有利于發揮各自特長以進步防腐蝕效果；樹脂基玻璃鱗片涂料也可制成膠泥狀，用于建筑施工中的嵌縫，以進步勾縫的耐開裂性和抗滲性。
3、大面積樹脂基玻璃鱗片涂料施工，應與樹脂基玻璃纖維增強復合材料施工工藝一樣，在分塊、分段施工間留下搭接長度，再補上余下搭接處，搭接后的涂層整體性優于樹脂基玻璃纖維增強復合材料。樹脂基玻璃鱗片涂料固化后要進行檢查，在有氣泡、開裂、脫層處應進行局部修補，用測厚儀檢查厚度，對過薄處應進行補涂。
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