玻璃鱗片膠泥簡介：
玻璃鱗片涂料中橫縱比高達30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結構，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的樹脂中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，相當于有效地增加了它防腐層的厚度。玻璃鱗片涂料的防腐原理是玻璃片在漆膜中呈平行取向所致。例如在760微米厚的漆膜內，平均有130層玻璃片，這樣就使腐蝕性介質在通過漆膜時，需走一條曲折的道路，而不含玻璃片的普通涂料，腐蝕性介質可直接穿過漆膜。陽泉脫硫煙道玻璃鱗片防腐維修
性能特點：
1、具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、*交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、建議*使用溫度：濕態140℃，干態170-190℃。
7.玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優點是抗滲性能優異，抗滲率約為玻璃鋼的20倍；襯里內殘余應力小，玻璃鱗片在樹脂內分布是不連續的，避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。和橡膠襯里相比玻璃鱗片樹脂襯里的線膨脹系數更接近鋼的，它更能承受設備使用過程中的溫度急變，粘結強度遠高于橡膠襯里的。陽泉脫硫煙道玻璃鱗片防腐維修
8. 施工方便 ：玻璃鱗片樹脂襯里施工方便，可常溫固化，采用真空攪拌，消除了氣泡，而且對缺陷部位極易修補，施工質量容易保證。
影響固化速度的因素：
（1）涂料 類型
在相同的固化條件下，涂料的類型不同，固化速度有很大的差別。一般地講，揮發性油漆固化快，油性漆固化慢。聚合型漆的情況很不相同。聚合型漆中光敏漆固化zui快，而其他聚合型漆則多介于揮發性漆與油性漆之間，當采用機械化流水線進行涂飾時，揮發性漆、酸固化氨基醇酸漆比較常用。
（2）涂層厚度
在涂飾過程中，涂層基本上都不是一次形成的，通常采用多遍薄涂的方法（如油性漆一般一次涂35μm左右，硝基漆15μm左右等）。在相同的固化條件下，薄涂層在固化時，內應力小，形成的涂層缺陷少；而涂層太厚時，內部應力較大，易于產生起皺和其他缺陷，同時由于溶劑的揮發，涂層收縮，導致光澤不均勻，內部不固化等。實踐證明，除聚酯漆外，其他漆類通過多次涂飾形成的漆膜，與一次涂飾所形成的同樣厚度的漆膜相比，其物理性質要好。
（3）固化條件
1-固化溫度固化溫度對大多數涂料涂層的固化速度起著決定性的影響。當固化溫度過低時，溶劑揮發及化學反應遲緩，涂層難以固化。提高溫度，能加速溶劑揮發和水分蒸發，加速涂層氧化反應和熱化學反應，涂層固化速度加快。但不能無限度地提高溫度，因為溫度與固化速度不是成正比的關系。固化溫度過高時，固化速度沒有明顯地提高，反而會使漆膜發黃或色澤變暗。不僅如此，溫度在涂層固化過程中還對基材產生影響。基材受熱，引起含水率變化，基材產生收縮變形，甚至翹曲、開裂。揮發性漆涂層，固化溫度超過60℃時，溶劑激烈揮發，表層迅速干固，內部溶劑蒸氣到達表層時容易產生氣泡。所以，采用人工固化方法時，表面溫度一般不超過60℃。
2-空氣濕度空氣濕度應適當。溫度過大，涂層中的水分蒸發速度降低，溶劑揮發速度變慢，因而會減慢涂層的固化速度。大部分涂料在相對濕度為45%～60%的空氣中固化zui為適合。如果干燥固化場所空氣潮濕，不僅使固化過程很慢，而且所形成的漆膜朦朧不清并出現其他缺陷。相對濕度高時，涂層極易產生‘發白‘的現象。 由于油性漆，當相對濕度超過70%時，對涂層固化速度的影響要比溫度對其影響顯著。 涂層在固化過程中，產生的內部應力與其相對濕度有關。表5-1所列為各種涂料在不同相對濕度下固化后產生的收縮應力。
3-通風條件涂層固化時要有相應的通風措施，使涂層表面有適宜的空氣流通，及時排走溶劑蒸氣、增加空氣流通可以減少固化時間，提高固化效率，保證固化質量。
