引言：
玻璃鱗片是耐酸性好的化學玻璃。具有精良的化學惰性及無磁性等特點；加之上下交織的分列使涂層具有優秀的抗介質滲透排泄性和耐蝕性；涂層固化時緊縮率小，進步了抗溫度驟變性和抗打擊性；樹脂的精密黏結進步了堅固度和耐磨性等。一樣通常要求玻璃鱗片的厚度在3~5μm巨細在數十目至數百目之間。履歷以為：玻璃鱗片利用前應經偶聯劑處理，以增長鱗片與樹脂間的黏結力和在樹脂中的平行分列以及在涂層體系中的漂泊穩固性，從而進步涂層的抗滲性。偶聯劑可以選用*或鈦酸酯偶聯劑，差別的樹脂應選擇差別分子布局的偶聯劑和相應的外表處理工藝。作膠泥、底漆時可選用30目左右的玻璃鱗片，玻璃鱗片的規格和用量對涂層性能有直接的影響。接納涂抹法和輥涂法施工較好；作面漆時，選用200目標玻璃鱗片，接納噴涂法施工較為符合，較常用的有Graco高壓無氣噴涂機和Hotsprai熱噴涂機。玻璃鱗片的用量應有一個*范疇。一樣通常zui高以30%為宜。30%以下，隨著鱗片用量的增長，可形成較好的搭接和重疊分列，涂層的致密性大猛進步，故用量與耐蝕性成直線干系。但用量過高，鱗片不克不及被樹脂*包裹，造成無序堆砌，使金屬內部形成清閑和睦孔，影響涂層致密性，反而低落了耐蝕性。并且涂層的物理性能，如附著力、柔韌性和耐打擊性亦會急劇降落。如許本領包管涂層的*性能，玻璃鱗片涂猜中所用的樹脂必須是高性能樹脂。重要是熱固性樹脂，如乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂和聚氨酯樹脂及氯磺化聚乙烯等。
此中尤以綜合性能精良的乙烯基酯樹脂為主的玻璃鱗片防腐油漆較佳，分外是酚醛環氧乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料，其耐溶劑、耐酸性和耐溫性更好欽州樹脂鱗片膠泥耐火
玻璃鱗片膠泥特點：
1 、玻璃鱗片施工較襯膠方便，容易保證質量，易于修補；
2、針對不同的腐蝕環境可以合理選擇樹脂和厚度；
3、在設備內部形狀較復雜時，采用玻璃鱗片更具*性。
4、不管采用哪種材料防腐還是選擇針對以介質耐蝕性能更優的玻璃鱗片材料綜合考慮
5、玻璃鱗片漆具有優異的耐磨性、耐腐蝕性和低溫水蒸氣滲透性等特性。還能降低漆膜收縮率、消除膜層與底材間內部應力、抑制龜裂、剝落、提高粘結力、有良好的沖擊性。
6、玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃，經吹泡、冷卻、破碎、碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。欽州樹脂鱗片膠泥耐火
7、涂底漆的作用是防止鋼結構表面再次銹蝕，同時起到粘附基層和面漆的作用。
使用說明:
1、 兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內用完。
2、 施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。
3、 稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、 配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水，醇等物發生反應，配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質。
5、 可以常溫自干，待漆膜*干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與面漆配套使用。5℃以上施工。
適用范圍：
1、發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建（構）筑物的襯里；
2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護；
3、與玻璃鋼（FRP）復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
4、發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備
公司主導產品：環氧膠泥、環氧鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料、OM、玻璃鱗片、耐酸耐溫密封膠粘劑、脫硫塔玻璃鱗片防腐施工；吸收塔煙道防腐施工；污水池防腐施工、脫硫塔外壁保溫廣泛用于煙囪內壁防腐、化工池、管道防腐，公司始終以“質量*，用戶*"為企業宗旨，誠實、守信、在生產及施工中精益求.......
