前言：
防火涂料作為功能性涂料，其主要作用是防火。鋼結構的防腐蝕還是需要由防銹底漆來完成，用于鋼結構防火涂料的防銹底漆，必須在防火涂料相兼容，兩者間有很好的附著力。在底漆的基礎上進行再防火涂料的施工，根據耐火極限要求施涂相應的厚度。
防火涂料系統中，封閉面漆是非常重要的。由于防火涂料本身的裝飾性都比較差，因此涂上一道面漆是非常有必要的。并且，由于防火涂料的耐久性一直沒有經過*的實際考察，從理論上說，有機物都會老化、降解等，這對防火涂料的性能是比較致命的。如果涂有耐老化的面漆涂層，就可以基本解決這個問題。正如在防腐蝕涂料系統中一樣，防銹底漆和中間漆通常不會受到太大的影響，維修時也只需要對面漆進行維護就可以獲得*的耐腐蝕性能，其基本道理也是 一樣的。
封閉面漆在防火涂料面層罩面漆，其一是抵抗腐蝕介質和外應力對防火涂料的破壞，能有效地封閉和阻擋水分、濕氣滲透到涂料表面，從而與防火涂料上下配合，發揮保護剛才的總體效果；其二是對建筑總體起裝飾美化作用，如良好的光澤、豐富的色彩、平整光滑的外表等。淮南環氧樹脂玻璃鱗片膠泥配方
名稱：高溫乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥
型號：VEGF-907
組成：乙烯基樹脂（高溫型）、固化劑、促進劑、高溫耐腐蝕填料等
適用范圍：針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發的玻璃鱗片耐腐蝕材料，同時和適于管道、污水池、酸池、儲罐、海洋工程、化工貯槽容器、鍋爐等襯里防腐。
玻璃鱗片膠泥特點：
1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。
3)熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
施工方案：
1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑
揮發后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。淮南環氧樹脂玻璃鱗片膠泥配方
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。
玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方設計中，玻璃鱗片用量應有一個*范圍：5%-40%，在此范圍內采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加，抗滲性反而有所下降，原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積，使涂層內部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗滲性會降低。所以，若玻璃鱗片的加入方式不當，表面處理方式或偶聯劑選擇不當，反而會降低涂層的性能。在涂料中的含量一般在20%-40%較好，高于40%易產生沉淀結塊，涂層氣泡率增加，施工困難，耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于消除玻璃鱗片上粘附的氣泡，作膠泥用時，玻璃鱗片的含量允許大于40%。
