前言
硫酸是活潑的無機強酸之一，它是化肥、醫藥、冶金、染料、化纖、精細化工、礦物加工、制藥、石油煉制和各類有機無機化工行業的*的催化劑、溶劑和生產原料，因此在化工行業的廣泛應用而號稱“化工之母"。硫酸因與肥料三要素（氨、磷、鉀）及硫基肥所制造的母體作用有密不可分的，更是被稱為“化肥之母"。
由于硫酸具有很強的腐蝕性，所以在生產、運輸和使用過程中，硫酸的安全儲存是一個非常重要的環節。為了保證儲存設施能安全運行，應正確選材、合理設計、妥善管理，系統地運用電化學保護、鈍化、覆蓋層保護等多種手段加以保護。歐陽依據多年的經驗，對此問題進行了一些研究和探討，本文會總了萬騰多年施工經驗的觀點以及筆者平時工作積累的經驗，以期與同行商榷、探討。
1 硫酸腐蝕原理及特點
表1 市面上的硫酸常見的濃度、狀態及腐蝕特點
硫酸金屬儲罐外壁腐蝕主要為氣相腐蝕，只是弱腐蝕，一般采取涂裝防腐即可，不是本文討論的重點。
碳鋼在硫酸中發生的腐蝕過程是典型的電化學腐蝕。其化學反應式表述如下：
Fe+H2S04→H2+FeS04
金屬材料的本質、表面狀態及金屬陰極相雜質、硫酸濃度(pH值)、溫度都會影響到金屬的氫去極化腐蝕。此外，一些物理因素如介質流速、固相顆粒、結垢等也會影響硫酸的腐蝕性。
2 硫酸儲罐的設計
2.1類型及概況
分鋼制儲罐、塑料儲罐和玻璃鋼儲罐，也分為壓力容器類和非壓力容器類硫酸儲罐，還分為立式和臥式硫酸儲罐。本文僅討論常壓硫酸儲罐。
硫酸不存在較大的蒸汽壓力，無需采用內浮盤。為隔離空氣及雨水等雜質，需要用固定頂保護罐內介質，一般采取自支撐的固定頂，且應將加強肋等支撐件設置在罐頂外壁，并保證在液位下的部件不存在裂紋等缺陷。從安全角度出發，一般不在罐頂設置操作平臺，為便于操作、檢修，可以設置獨立的操作平臺。若必須設置罐頂平臺，則在罐頂設計時，應充分考慮包括頂部平臺、管支架等相關設施的設備自重和相關設備帶來的附加載荷的影響。
材料選定后，硫酸儲罐的罐體厚度，可按相關標準進行計算或選定，與其它儲罐的設計是一樣的，只不過與普通介質的儲罐相比，鋼制硫酸儲罐需要采用較大的腐蝕裕量。碳鋼罐盡量同時使用陽極保護，此時的腐蝕裕量也需要足足3mm厚，合金罐、塑料罐、FRP罐或其他襯里罐則一般無需預留腐蝕裕量[2]。
