| 上海科利瑞克機器有限公司電商部
主營產(chǎn)品： 超細(xì)磨粉機 |
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更新時間：2015-06-17 14:37:32瀏覽次數(shù)：139
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包裝機就是把產(chǎn)品包裝起來機器，起著保護(hù)，美觀的作用。 包裝機主要分2個方面： 1.流水線式整體生產(chǎn)包裝。2.產(chǎn)品外圍包裝設(shè)備。流水線式整體生產(chǎn)包裝。應(yīng)用于食品,醫(yī)藥,日化 五金、燈飾、家具等行業(yè)的(袋裝,瓶裝)產(chǎn)品的灌裝(添充)，封口機，打碼。包裝機包裝主要包括:液體(膏體)灌裝機，枕式包裝機，粉劑顆粒包裝機，給袋式自動包裝機，冷凍產(chǎn)品自動包裝機 等。包裝設(shè)備,用于產(chǎn)品生產(chǎn)出來后的,噴(打)生產(chǎn)日期，封口，縮膜等。包裝機主要包括：包裝機，灌裝機，封口機，打碼機，打包機，真空機，收縮機，真空包裝機、稱重包裝機等。
包裝機的性能特點：
1、簡化傳動系統(tǒng)，大幅度降低故障率，減小企業(yè)維修費用。
2、增加產(chǎn)量、降低成本。可以提高生產(chǎn)技術(shù)，使產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)都得到提高，并能有效節(jié)約成本，實現(xiàn)利潤zui大化。
3、實現(xiàn)控制的軟件化，提高功能。
4、通過轉(zhuǎn)矩補償、防止失速和再啟動等功能，實現(xiàn)不跳閘運行；使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率提高。
| 型號Model | 包裝重量(kg) | 包裝精度 | 包裝速度(kg) | 電源功率 | 氣源耗量 | 設(shè)備重量(kg) | 外型尺寸 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CBF-159A | 3-50 | ±0.2~0.5% | 3-5bags/min,(25kg) | 380V 50Hz,4Kw | P≥0.6Mpa,≥0.4m3/min | 420KG | 800mmL*1400mmW*1850mmH |
| CBF-159B | 1-60 | ±0.1~0.3% | 3-5bags/min,(25kg) | 380V 50Hz,8Kw | P≥0.6Mpa,≥0.4m3/min | 900KG | 850mmL*1500mmW*2155mmH |
| CBF-200C | 1-50 | ±0.2~0.5% | 3-5bags/min,(25kg) | 380V 50Hz,3Kw | P≥0.6Mpa,≥0.4m3/min | 550KG | 3300mmL*2000mmW*2700mmH |
| CBF-1000D | 1-2000 | ±0.2~0.5% | 7-10bags/min,1ton | 380V 50HZ,3Kw | P≥0.6Mpa,≥0.4m3/min | 850KG | 800mmL*1800mmW*2500mmH |
包裝機的結(jié)構(gòu)組成：
包裝機主要包括包裝機，灌裝機，封口機，打碼機，打包機，真空機，收縮機，真空包裝機、稱重包裝機等。
包裝機的日常維護(hù)：
1、真空包裝機應(yīng)在溫度-10℃-50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無爆炸性危險的環(huán)境中使用。
2、為真空包裝機確保真空泵正常工作，真空泵電機不允許反轉(zhuǎn)。應(yīng)經(jīng)常檢查油位，正常油位為油窗的1/2-3/4處。
3、雜質(zhì)過濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗，一般1-2個月清洗一次。
4、連續(xù)工作2-3個月應(yīng)打開后蓋30對滑動部位及開關(guān)碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應(yīng)視使用情況加油潤滑。
5、對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有機油，過濾杯內(nèi)無水。
6、加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量。
7、加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當(dāng)有破損時應(yīng)及時更換，以免短路。
8、用戶自備工作氣源和充氣氣源，真空包裝機工作壓力已設(shè)定為0.3MPa，比較合適，無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。
9、真空包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運。
10、真空包裝機在安裝時必須有可靠接地裝置。
11、嚴(yán)禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。
12、工作時先通氣后通電，停機時先斷電后斷氣。
包裝機的工作原理：
隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。機器運行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記(色標(biāo))，同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。包裝機所用傳動系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。
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