【機械介紹】
500J微機控制半自動沖擊試驗機用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能,以便判斷材料在動負荷下的性質。利用擺錘沖擊前位能與沖擊后所剩余位能之差在度盤上顯示出來的方式,得到試樣的吸收功。zui大沖擊能量為500J,并附帶250J擺錘一個,所用試樣斷面為(10×10)mm。本機具有較大的沖擊能量,適用于沖擊韌性較大的黑色金屬,如鋼鐵及其合金。
本機為半自動控制試驗機,電器控制自動揚擺、沖擊和放擺,操作簡便,工作效率高。在沖斷試樣后利用剩余能量即自動揚擺,準備做下次沖擊試驗,所以在連續做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造廠等部門更能體現其*性。
本機配有電腦和打印機,具有雙控雙顯功能。本機采用PLC自動控制和測量,并根據旋編測出的沖斷試樣后擺錘的反揚角進行運算,自動顯示反揚角β值和擺錘對試樣所做的吸收功,及沖擊韌性ak值,并可通過電腦和數據處理與控制軟件進行數據編輯和生成試驗報告,亦可儲存和打印試驗數據、三次試驗的平均功、及試驗時間和序號等內容,還可實現數據遠程傳輸。
500J微機控制半自動沖擊試驗機【相關標準】
1、GB/T 3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》
2、GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘試驗方法》
3、JJG 145-2007《擺錘式沖擊試驗機檢定規程》。
4、同時滿足美標、歐標ASTM E23,EN 10045,ISO 148,ISO 83等相關標準的要求。
500J微機控制半自動沖擊試驗機【技術參數】
1.沖擊能量: 500J 250J
2.度盤刻度范圍及分度值:
能量范圍: 0-500J 0-250J
每小格分度值: 5J 2.5J
3.擺錘力矩: 0-500J M=267.9492N.m
0-250J M=133.9746N.m
4.擺錘預揚角: 150°
5.擺軸旋轉中心至沖擊點(試樣中心)距離:800mm
6.沖擊速度: 5.4m/s
7.試樣支座跨距: 40mm
8.支座鉗口圓角: R(1.0~1.5)mm
(1mm為特殊訂貨)
9.刀刃曲率半徑: R(2.0~2.5)mm
(8mm為特殊訂貨)
10.試樣支座支撐面傾角: 11°
11.沖擊刀刃夾角: 30°
12.沖擊刀刃厚度: 16mm
13.測角范圍: 0-360°
14.角度分辨率: ≤0.06°
15.試樣規格: 10×10(7.5或5)×55 mm
16.主機外形尺寸(長×寬×高): (2230×640×1480)mm
17.主機重量: 520Kg
18.電源: 三相四線制380V 50Hz 700W
主電機550W
500J微機控制半自動沖擊試驗機【基本配置】
1、沖擊試驗機主機一臺；
2、自動送料及定位裝置共一套；
3、低溫制冷裝置一套；
4、沖擊擺錘二個；
5、內六角扳手S=12一件；
6、支座調校器一支；
7、試樣對中器一支；
8、換擺拆卸器一件；
9、地腳螺釘四個；
10、沖擊試驗防護網一套；
11、聯想品牌計算機一臺；
12、HPA4彩色噴墨打印機一臺；
13、沖擊試驗機測控系統一套；
14、WINDOWS操作環境下的沖擊試驗機軟件一套。
500J微機控制半自動沖擊試驗機【工作條件】
1)室溫20°C±5°C范圍內;
2)相對濕度不大于85%;
3)周圍無腐蝕性介質、無震動、無強電磁場干擾的環境中;
4)安裝在厚度不小于200mm的混凝土地基上或固定在大于1400Kg的基礎上;
5)機座上安裝基準面的水平度調至2/1000內
500J微機控制半自動沖擊試驗機【產品特點】
1、試驗機主機為單支承柱式結構，懸臂式掛擺方式，擺錘錘體U型，試樣簡支梁式支承；
2、沖擊刀采用螺釘安裝固定，更換簡單方便；
3、送料快速、定位準確；自動化程度高，測試精確可靠；
4、運行成本低，尤其對于低溫測試，考慮不同運行方式的成本zui小化；
5、有安全防護銷及安全防護網。
500J微機控制半自動沖擊試驗機【技術特點】
♦本機采用PC微機控制，電動揚擺、沖擊、微機測量、運算、屏幕顯示結果并可打印等，工作效率高、測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試驗準備，操作簡便，工作效率共高。計算機可計算和數顯材料沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘揚角及試驗平均值，并可打印當次試驗數據及試驗的平均值
♦試驗機主機為單支承柱式結構，懸臂式掛擺方式，擺錘垂體U型；
♦沖擊刀采用螺釘安裝固定，更換簡單方便；
♦試樣簡支梁式支承；
♦主機裝有安全防護銷，并且配備了安全防護網；
♦試驗機為半自動控制，揚擺、掛擺、沖擊、放擺均為電氣控制，并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺做好下次實驗準備，特別適用于連續做沖擊試驗的實驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等部門；試驗機符合GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗要求
500J微機控制半自動沖擊試驗機
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