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濰坊小宇環保水處理設備有限公司
主營產品: 地埋式一體化污水處理設備,地埋式一體化污水處理設備價格,地埋式一體化污水處理設備廠家 |

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參考價 | 面議 |
小宇環保-廊坊地埋式一體化污水處理設備吉時報價
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廊坊地埋式一體化污水處理設備吉時報價-就找小宇環保!
如下參考報價:
每小時處理0.5立方水尺寸3000*1500*1800只需16000元
每小時處理1.0立方水尺寸4000*1500*2000只需22000元
每小時處理2.0立方水尺寸6000*2000*2000只需28000元
每小時處理3.0立方水尺寸7000*2500*2000只需32000元
每小時處理4.0立方水尺寸8000*2500*2000只需40000元
每小時處理5.0立方水尺寸10000*2500*2000只需50000元
下面為您簡單介紹小宇環保生產的地埋式一體化污水處理設備:
地埋式污水處理設備的安裝
1、挖基坑:
(1)根據型號的大小,必須進行放坡,放坡大小根據土質情況及產品頂部以上的覆土厚度,放坡角度為30°-50°。
(2)挖槽深度及污水管道相連接的進出水口標高,在計算標高時,要預留槽底200mm鋪砂尺寸;挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外,防止土的側壓造成塌方,另外也給吊裝預留工作場地。
(3)遇有地下水時應首先對地下水排除,根據示意圖尺寸及要求進行基礎處理,基層夯實,后進行鋪砂。鋪砂200mm并找平,砂內不允許有尖角、石塊等雜物。
(4)無地下水時,對基礎進行夯實、鋪砂,根據示意圖及要求進行基礎處理。
(5)在遇有地下水為較高的地區,可采用提高降水挖槽,也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時,必須做好施工前的準備工作。 具體作法如下:
坑槽挖好后,如遇坑槽內有泥漿,應再挖深20-30cm,將深坑槽內的水抽凈后鋪設干性混凝土,使之找平,確保產品安裝后沉降*;
2、安裝:
(1)根據安裝圖就位,吊裝時檢查進出口方向是否正確,罐體的位置、方向不能放錯,互相間距必須準確。
(2)產品吊裝就位后,要測定水平度,如不平應進行調整,使之水平。
(3)吊裝就位后連接好管道,在設備內注入清水,檢查各管道有無滲漏。
(4)把電控箱控制線與曝氣機、水泵接通,電控箱與電源接通,接線時注意電機、風機的轉向,必須與所指方向相同。
(5)在回填土完成后,安裝地面加藥及消毒設備、電控柜。
(6)在設備安裝完成后,必須先接通地埋設備所在地面電器設備和加藥設備等配套的自來水管和電線。
3、回填土:
(1)回填土前,產品內灌水至1/2水位,再進行回填,不允許回填污泥,以防產品上浮,回填土執行無水回填土要求。
(2)在回填土時,產品底部兩側必須用人工塞實。填到30-50cm以上時,每30cm必須夯實一次,直至與產品頂部相平。
(3)產品頂部以上回填土必須密實,如產品設在道路地段,在地面末處理前,不允許有車輛進行碾軋;
(4)回填時回填土的質量必須符合回填土驗收規范,不允許用建筑垃圾為回填土使用,土中的尖角、石塊及硬雜物必須剔出,回填時,必須均勻回填,切忌局部猛力沖擊。
(5)回填土達到施工規范要求后砌筑進口連接井(距池體0.8-1m左右),井底墊層必須夯實后澆筑混凝土底板,井中作流槽,并嚴格執行工程設計標高。
MBR工藝特點
1)出水水質優質穩定 由于膜的高效分離作用,分離效果遠好于傳統沉淀池,處理出水極其清澈,懸浮物和濁度接近于零,細菌和病毒被大幅去除,出水水質優于《城市污水再生利用、城市雜用水水質》(GB/T18920-2002)標準,可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。同時,膜分離也使 微生物被*被截流在生物反應器內,使得系統內能夠維持較高的微生物濃度,不但 提高了反應裝置對污染物的整體去除效率,保證了良好的出水水質,同時反應器 對進水負荷(水質及水量)的各種變化具有很好的適應性,耐沖擊負荷,能夠穩定獲得優質的出水水質。
2)剩余污泥產量少 該工藝可以在高容積負荷下運行,由于MBR膜池內膜的截留,一次剩余污泥產量很低(理論上可以實現零污泥排放),降低了污泥處理費用。
3)占地面積小,不受設置場合限制 生物反應器內能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負荷高,占地面積大大節省; 該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省,不受設置場所限制,適合于任何場合。
4)可去除氨氮及難降解有機物 由于微生物被*截流在生物反應器內,從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長,系統硝化效率得以提高。同時,可增長一些難降解的有機物在系統中的水力停留時間,有利于難降解有機物降解效率的提高。
5)操作管理方便,易于實現自動控制 該工藝實現了水力停留時間(HRT)與污泥停留時間(SRT)的*分離,運行控制更加靈活穩定,是污水處理中容易實現裝備化的新技術,可實現微機自動控制,從而使操作管理更為方便。
6)易于從傳統工藝進行改造 該工藝可以作為傳統污水處理工藝的深度處理單元,在城市二級污水處理廠出水深度處理(從而實現城市污水的大量回用)等領域有著廣闊的應用前景。
地埋式生活污水處理設備操作
1. 操作工應熟悉工藝管線,工藝流程,掌握基本的生活污水處理知識。
2. 開啟污水泵按額定流量將污水抽入設備內,開啟羅茨風機對O級生化池進行充氧曝氣(處理水量小于1t/h采用射流曝氣機進行充氧曝氣);并調節好O級生物池的進氣閥門(根據氣水比)。兩只風機互備互用,采用交替運行使用的方法。
3. 水泵根據調節池液位自動控制,高位時自動起動,低位時自動停止,到警戒水位二臺同時啟動。
4. 每天觀察(通過檢修孔)O級生物池、A池生物池的填料情況,如填料上長出橙黃或灰褐色的一層即已培養好生物膜(自然掛膜),作為有機碳載體,25度時此過程需一周至二周時間。
5. 消毒采用固體氯餅接觸溶解的消毒方式。投加量:10g/t。
6. 沉淀池的污泥用混合液回流泵(或氣提排泥系統)抽至水解酸化池進行再處理,同時作為好氧菌的營養源,消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理1次。清理方法,用吸糞車伸入檢修孔抽吸即可。
7. 設備開車前,首先檢查電氣設備,風機、水泵是否正常(手動試驗)。如有故障,迅速排除,設備正常后投入自動運行。
8. 定期對設備的儀器、儀表維護。
機泵切換
機泵切換分為兩種情況,即正常切換和緊急切換。
a. 正常協換
對于有備用機泵,為避免備用機泵長期停用發生軸的彎曲、變形等現象,同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養與檢修,均需要定期進行泵的切換。
正常切換的原則是:先開后停。其步驟如下:
按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后,本著系統的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計),慢慢打開備用機泵的出口閥,同時關小機泵的出口閥,直到zui后*關閉。按正常停車操作停需停用的機泵,做好其維護保養,使之處于完好備用狀態。
b.緊急切換當機泵運行過程中,如發生以下情況之一時,均應采取緊急切換或緊急停車:電機電流過高,或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升,冒煙,有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內有嚴重的破裂聲響時。發生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。
緊急切換的原則是先停后開,其步驟如下:立即按“停止”按鈕,停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關閉事故機泵出口閥,如需檢修,請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機泵進行修理,使其處于完好的備用狀態。
生物接觸氧化法處理工藝
生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法,即在生物接觸氧化池內裝填一定數量的填料,利用棲附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣,通過生物氧化作用,將廢水中的有機物氧化分解,達到凈化目的。它具有活性污泥法特點的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的優點。在可生化條件下,不論應用于工業廢水還是養殖污水、生活污水的處理,都取得了良好的經濟效益。該工藝因具有節能、占地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點而被廣泛應用于各行各業的污水處理系統。
小區生活污水(經化糞池)自流入細格柵池,去除大顆粒可沉固體及水中懸浮物后流入調節池。調節池出水進入生物接觸氧化池,在生物接觸氧化池池內填充軟填料,曝氣廢水流經填料層,使填料表面長滿生物膜,增加微動力即小型鼓風機鼓風,使污水在有氧條件下與生物膜充分接觸,污水中的微生物將污水中殘留的有機物逐步氧化為二氧化碳、水和細胞物質,污水得到凈化。同時控制溶解氧水平,保證污水中氨態氮由硝化細菌轉化成為硝態氮。出水經沉淀池,進行固液分離,然后導入過濾池,內填充硬填料石英砂,對沉淀池出水進一步吸附、沉淀處理,使出水達到排放要求。zui后污水流入消毒池用二氧化氯消毒出水達標外排。
地埋式生物接觸氧化法工藝具有占地面積小,不易破壞周圍小區景觀等特點,同時地埋式污水裝置亦能將噪聲和臭氣對住小區居民的影響減輕到zui低。地埋式生物接觸氧化法工藝施加了微動力,改變污水處理裝置供氧不足、生物活性不夠的狀態,提高污染物的去除率。經過微動力曝氣池,COD的去除率可達65.0%~85.0%,BOD5的去除率可達75.0%~90.0%;同時對氨氮和磷的去除率有很大的提高。地埋式生物接觸氧化法工藝構筑物模塊化,有利于今后的擴建。微動力曝氣池單元為模塊結構,可較好滿足小區污水處理站(廠)分期建設的要求。
A/O及A²/O工藝
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫,它的*性是除了使有機污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理,所以A/O法是改進的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉化成可溶性有機物,當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮(N2)完成C、N、O在生態中的循環,實現污水無害化處理。 根據以上對生物脫氮基本流程的敘述,可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優點:
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物,氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h,經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標也達到排放標準,總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單,投資省,操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應是zui為經濟的節能型降解過程。
(4)容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術,有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點,我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程,使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求,而且其它指標也達到排放標準。
A2/O工藝亦稱A-A-O工藝,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic*個字母的簡稱(生物脫氮除磷)。按實質意義來說,本工藝稱為厭氧-缺氧-好氧法,生物脫氮除磷工藝的簡稱。
A2/O工藝是流程zui簡單,應用zui廣泛的脫氮除磷工藝。污水首*入厭氧池,兼性厭氧菌將污水中的易降解有機物轉化成VFAs。回流污泥帶入的聚磷菌將體內的聚磷分解,此為釋磷,所釋放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厭氧環境下維持生存,另一部分供聚磷菌主動吸收VFAs,并在體內儲存PHB。進入缺氧區,反硝化細菌就利用混合液回流帶入的硝酸鹽及進水中的有機物進行反硝化脫氮,接著進入好氧區,聚磷菌除了吸收利用污水中殘留的易降解BOD外,主要分解體內儲存的PHB產生能量供自身生長繁殖,并主動吸收環境中的溶解磷,此為吸磷,以聚磷的形式在體內儲存。污水經厭氧,缺氧區,有機物分別被聚磷菌 和反硝化細菌利用后濃度已很低,有利于自養的硝化菌的生長繁殖。zui后,混合液進入沉淀池,進行泥水分離,上清液作為處理水排放,沉淀污泥的一部分回流厭氧池,另一部分作為剩余污泥排放。 本工藝在系統上可以稱為zui簡單的同步脫氮除磷工藝,總的水力停留時間少于其他同類工藝。而且在厭氧-缺氧-好養交替運行條件下,不易發生污泥膨脹。