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小宇環(huán)保優(yōu)質(zhì)100噸/天生活污水處理設(shè)備暖心推出！

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100噸/天生活污水處理設(shè)備介紹

脫水機(jī)房操作規(guī)程   

一、開機(jī)程序 

1、打開脫泥機(jī)管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。

2、合上電源開關(guān)，電源接通，開啟污泥泵、加藥泵。

3、打開壓縮空氣總氣閥，濾帶開始張緊，張緊、糾偏壓力到運(yùn)行設(shè)定值。 

4、啟動沖洗泵。啟動主傳動，同時糾偏開始工作。

5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機(jī)起動。

6、觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，對應(yīng)污泥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進(jìn)泥量。 

7、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對應(yīng)加藥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的zui小加藥流量。 

8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濾帶運(yùn)行速度，以獲得zui大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。

二、關(guān)機(jī)程序 

將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機(jī)停止工作，關(guān)閉壓縮空氣總氣閥，關(guān)閉電源開關(guān)。停止加藥裝置工作。

三、注意事項 

1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運(yùn)行，污泥泵、加藥泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。 

2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，清洗水泵禁止運(yùn)行。水泵停止工作時，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。

3、定期將空壓機(jī)儲氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機(jī)工作頻繁，請先觀察壓力表能否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，如不能，維修空壓機(jī)；如能，檢查氣管是否漏氣。

4、停機(jī)后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞。 

5、系統(tǒng)運(yùn)行時觀察進(jìn)料含水率是否波動很大，如影響脫水效果，則需按負(fù)荷調(diào)試的方法調(diào)整進(jìn)料量和相應(yīng)運(yùn)行參數(shù)。

6、系統(tǒng)運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機(jī)器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無法清洗干凈，需更換濾布。

工藝說明

1、格柵 

1）由于設(shè)備運(yùn)行管理方面的原因，一般不建議選用格柵。 

2）如按用戶要求設(shè)置格柵，可采用手動清污格柵，柵隙不宜小于30mm。

2、沉砂沉淀池 

1）沉砂沉淀池水力停留時間一般為1.5小時。 

2）沉砂沉淀池的分格，一般小處理量(≤5m3/h)不得少于2格，處理量大于 7.5m3/h一般采用3格。 

3）沉砂沉淀池分格間的過流孔采用H型管，管內(nèi)流速按平均時處理量時不 宜大于0.2m/s。H型管的管徑不得小于200mm，大型號的沉砂沉淀池可采用多根H型管。

4）沉砂沉淀池的人孔一般宜按每格1個設(shè)置，同時必須設(shè)置爬梯。  

3、調(diào)節(jié)池 

1）調(diào)節(jié)池一般水力停留時間以4-12h設(shè)計，如無特殊要求建議選取6小時。

2）調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣量選取0.6-0.9m3氣/m3.h池容。(可不設(shè)置預(yù)曝氣) 5.3.3  調(diào)節(jié)池有效水深一般不宜大于3.5m。 

3）調(diào)節(jié)池有效容積大于100m3時，人孔不得少于2個；人孔規(guī)格分為500mm ×600mm(內(nèi)凈尺寸)、600mm×1000mm(內(nèi)凈尺寸)(用于安裝水泵)兩種。 

4）調(diào)節(jié)池必須設(shè)置爬梯。 

5）調(diào)節(jié)池必須設(shè)置泵坑，泵坑深度不宜小于500mm，尺寸盡可能設(shè)置大一 點。 

6）如有可能，調(diào)節(jié)池必須設(shè)置超越排放管，以便設(shè)備維護(hù)時污水能正常排放。  

4、潛水排污泵 

1）調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛水排污泵，選用型號必須進(jìn)行流量與揚(yáng)程的復(fù)核。

2）潛水排污泵一般設(shè)置兩臺，單獨出水，兩臺水泵輪替工作。

3）潛水排污泵出水管上不得設(shè)置閥門進(jìn)行限流。 

4）潛水排污泵出口管路上需設(shè)置回流裝置進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，回流管一般小于出 水管1-2級，并設(shè)置閥門控制。閥門不得選用蝶閥，宜選用閘閥或球閥。 

5）潛水排污泵的安裝方式一般不推薦采用耦合安裝方式。 

6）潛水排污泵運(yùn)行由液位控制，液位設(shè)置三個：即警戒液位、起動液位、停 機(jī)液位，其中起動液位宜設(shè)置于有效的水深的1/2處。   

5、生物處理 

1）生物處理采用填料法，填料一般選用流化床填料。

2）生物處理水力停留時間一般設(shè)計為4小時。

3）生物處理裝置填料充填率宜按20%計。 

4）生物處理分級不得少于2級，分級可按60%、40%分配，處理量大于15m3/h 時，建議采用3級，分級可按50%、25%、25%分配。 

5）空氣流量的分配分2級時按70%、30%分配，3級時按60%、20%、20% 分配。 

6）生物處理的氣水比建議選用12:1。 

7）供氣裝置一般選用PGB管式微孔曝氣器，設(shè)計通氣量建議選用12m3/個.h。

8）生物處理暫不考慮除磷，如有需要，必須進(jìn)行針對性的設(shè)計。 

9）生物處理池單級長度不宜大于6m，如果大于6m，宜采用兩端進(jìn)水，中間 出水進(jìn)行控制。 

10）為防止進(jìn)水虹吸回灌，進(jìn)水管宜設(shè)置上端進(jìn)水。

6、沉淀池 

1）生物處理后的泥水分離優(yōu)先選用沉淀池。 

2）沉淀池設(shè)計表面負(fù)荷不得大于1m3/m2.h，泥斗傾角圓斗不宜小于55度， 方斗不宜小于60度。 

3）時處理量不大于7.5m3/h(含7.5m3/h)時，沉淀池內(nèi)置；時處理量大于7.5m3/h 時，沉淀池外置。 

4）沉淀池出水堰宜設(shè)置擋渣板。 

5）外置沉淀池設(shè)置形式優(yōu)先選用多斗式，其次宜采用刮泥機(jī)。 

6）沉淀池排泥采用氣提排泥，每斗單獨設(shè)置排泥系統(tǒng)，排泥系統(tǒng)(空氣泵)。 

7、沉淀過濾池 

1）在設(shè)置沉淀池有困難時，生物處理后的泥水分離可采用沉淀過濾池。

2）沉淀過濾池一般為工廠預(yù)制設(shè)備。 

3）沉淀過濾池濾料采用泡沫濾珠，粒徑3mm左右。

4）沉淀過濾池過濾速度一般設(shè)計選取2m/h。

5）沉淀過濾池濾床深度一般為1.2m。 

6）沉淀過濾池濾出水收集采用排水帽，排水設(shè)計通量宜按正常處理量的4 倍設(shè)計。  

8、風(fēng)機(jī) 

1）設(shè)計采用風(fēng)機(jī)必須采用同一類型，一般選取回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)。

2）風(fēng)機(jī)設(shè)置一般采用2臺，1用1備或2用1備。

3）風(fēng)機(jī)類型的確定如下：

風(fēng)機(jī)房與居民區(qū)距離(L) 風(fēng)機(jī)類型L≤30m 嚴(yán)禁選用羅茨風(fēng)機(jī) 30m<L<100m  優(yōu)先選用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)；如選用羅茨風(fēng)機(jī)，必須設(shè)計為地下式風(fēng)機(jī)房 L≥100m 優(yōu)先選用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)；可考慮選用羅茨風(fēng)機(jī)

4）風(fēng)機(jī)房必須設(shè)置降噪隔聲措施。

5）風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)有效水深、局部阻力與管路沿程阻力確定。

6）供氣提用空氣管路必須考慮有效保證，如與大供氣管綁定。

主要設(shè)計參數(shù) 

（1）當(dāng)以脫氮功能為主時為AO工藝宜采用缺氧/好氧工藝 

主要由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。     

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。  

缺氧池：WSZ-AO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間≥ 2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為6-8小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。  

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為30分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。  

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。 

（2）當(dāng)以除磷功能為主時為AO工藝宜采用厭氧/好氧工藝 

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。 

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。  

厭氧池：WSZ-AO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤ 2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為3-6小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。 

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。  

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。 

（3）當(dāng)以脫氮除磷功能為主時為AAO工藝宜采用厭氧/缺氧/好氧工藝。 

WSZ-AAO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。 

調(diào)節(jié)池：WSZ-AAO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。  

厭氧池：WSZ-AAO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤ 2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。 

缺氧池：WSZ-AAO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間2-4小時。填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

好氧池：WSZ-AAO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為6-8小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

二沉池：WSZ-AAO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。  

消毒池：WSZ-AAO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。  

污泥池：WSZ-AAO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。

設(shè)備安裝、調(diào)試與維護(hù)

安裝：生活污水處理設(shè)備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下，也可以安裝在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)的土建設(shè)計圖由我公司提供。 鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)施工時，須嚴(yán)格水平。為了便于安裝管道，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入，就位安裝時，須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向放錯，然后我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。

安裝完畢后把設(shè)備存滿水，試驗各管路接口中，不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周隙中，并平整地面。把電控柜線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通。接線時注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

設(shè)備安裝之后，須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有生物，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮體。

     調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé)。為了加快調(diào)試進(jìn)度可投放菌種。為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行暴氣，至填料上長出一層橙黃生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少暴氣使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铩Ｈ缓髮ξ⑸镞M(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)直至達(dá)到設(shè)計要求。

    設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：WSZ-AO系列污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵。定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動情況、填料掛扎的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常，同時檢查消毒劑的投加及剩余量，必要時可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑。風(fēng)機(jī)及水泵須每運(yùn)行5000-8000小時進(jìn)行一次保養(yǎng)下維修。