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一天處理80噸地埋式污水處理設備方案

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處理工藝充分考慮了垃圾滲濾液水質、水量特點，綜合各種因素及現有垃圾滲濾液處理的經驗教訓，確定采用UASB一綜合物化處理工藝流程。填埋場垃圾滲濾液自調蓄池流入滲液處理廠格柵區池，格柵出水后經調理槽提升至UASB反應池，然后滲濾液自流至分解池、置換反應池、絮凝反應池、沉淀池出水排出。在氣溫高，厭氧反應良好且出水達標時，可超越物化分解池，直接進入下一個處理單元進行處理。生化及物化污泥經污泥濃縮機壓縮后送入填埋場填埋處理。

處理效果
調蓄池及污水處理廠各處理工序處理效果如表3所示。
滲濾液處理工藝特點
污水調蓄池不僅具有調蓄水量、均勻水質的作用，而且具有沉淀、厭氧酸化水解等作用，CODCr、BOD5、TN的去除率均可達50％左右，其容量和處理規模是衛生填埋場的重要設計參數。
UASB系統主要靠厭氧微生物來降解垃圾滲濾液中有機污染物，有較高污染物去除效率，同時具有較高的容積負荷率和去除率，產生沼氣供現有沼氣發電廠利用，同時可去除氮、磷，大幅度消滅蟲卵及致病菌，且運行費用底，工藝比較成熟，管理方便，操作簡單。
綜合物化法是通過超聲波系統、負氧離子發生器、水中放電和絮凝沉淀等一系列物理發生器，使滲濾液產生一系列物理化學作用，氧化各種有機物并使之礦化。其技術特點是：
①對水質及環境變化的適應性強，抗沖擊負荷能力高：
②處理設施自動化程度高，且運行可靠、操作簡便；
③對填埋場后期可生化性差、氨氮高的滲濾液有很好的處理效果：
④污泥穩定性強，粘度低，沉降性能好，易處理。
從總體思路上分析，選用厭氧UASB—綜合物化處理工藝流程是可行的，首先經過厭氧菌的作用，將滲濾液中長鏈大分子難降解有機物轉變為小分子有機物，可進一步提高綜合廢水的可生化性，消耗廢水中的N、P等污染物質，然后通過綜合物化作用，使出水有機物濃度達標。
預處理設施

一般預處理系統包括粗格柵、細格柵或水力篩、沉砂池、調節(酸化)池、營養鹽和pH調控系統。格柵和沉砂池的目的是去除粗大固體物和無機的可沉固體，這對對于保護各種類型厭氧反應器的布水管免于堵塞是必需的。當污水中含有砂礫時，例如以薯干為原料的釀酒廢水，怎么強調去除砂礫的重要性也不過分。不可生物降解的固體，在厭氧反應器內積累會占據大量的池容，反應器池容的不斷減少終將導致系統*失效。
由于厭氧反應對水質、水量和沖擊負荷較為敏感，所以對于工業廢水適當尺寸的調節池，對水質、水量的調節是厭氧反應穩定運行的保證。調節池的作用是均質和均量，一般還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和和預酸化等功能。在調節池中設有沉淀池時，容積需扣除沉淀區的體積;根據顆粒化和pH調節的要求，當廢水堿度和營養鹽不夠需要補充堿度和營養鹽(N、P)等;可采用計量泵自動投加酸、堿和藥劑，通過調節池水力或機械攪拌達中和作用。
同時，酸化池或兩相系統是去除和改變，對厭氧過程有抑制作用的物質、改善生物反應條件和可生化性也是厭氧預處理的主要手段，也是厭氧預處理的目的之一。僅考慮溶解性廢水時，一般不需考慮酸化作用。對于復雜廢水，可在調節池中取得一定程度的酸化，但是*的酸化是沒有必要的，甚至是有害處的。因為達到*酸化后，污水pH會下降，需采用投藥調整pH值。另外有證據表明*酸化對UASB反應器的顆粒過程有不利的影響。對以下情況考慮酸化或相分離可能是有利的：
1) 當采用預酸化可去除或改變對甲烷菌有毒或抑制性化合物的結構時;
2) 當廢水存在有較高的Ca2+時，部分酸化可避免顆粒污泥表面產生CaCO3結垢;
3) 當處理含高含懸浮物和/或采用高負荷，對非溶解性組分去除有*;
4) 在調節池中取得部分酸化效果可以通過調節池的合理設計取得。例如，上向流進水方式，在反應器底部形成污泥層(1.0m)。底部布水孔口設計為5～10m2/孔即可。

污泥解體
處理水質渾濁，污泥絮體微細化，處理效果變壞等則是污泥解體的現象。導致這種異常現象的原因有運行中的問題，也有污水中混入了有毒物質。
①運行不當，如曝氣過量，會使污泥生物營養的平衡遭破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力下降，絮凝體縮小質密，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質渾濁，SVI指數降低等。
當鑒別出是運行的原因時，應對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負荷等多項指標進行檢查，加以調整。

②當污水中存在有毒物質時，微生物會受到抑制或傷害，凈化功能下降或*停止，從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產生的原因。當確定污水中混入了有毒物質時，應考慮到這是新的工業廢水混入的結果，需查明來源，進行處理。污泥腐化
在終沉池有可能由于污泥長期停滯而產生厭氧發酵生成氣體，從而使大塊污泥上浮的現象，它與污泥脫氮上浮不同，污泥變黑，產生惡臭。
此時也不是全部上浮，大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角長期停滯的污泥才腐化上浮。
防止的措施是：
①安設不使污泥外溢的浮渣清除設備；
②清除終沉池的死角；
③加大池底坡度或改善刮泥設施，不使污泥停滯于池底。
⑷污泥脫氮
污泥在終沉池成塊狀上浮現象，并不是由于所造成的，而是在于在曝氣池內污泥泥齡過長，硝化進程較高，在終沉池內產生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮呈氣體脫出附著的污泥，從而使污泥比重降低，整塊上浮。
解決的辦法是：
①減少曝氣量或縮短曝氣時間，以減弱硝化作用；
②增加污泥回流量或剩余污泥排放量，以減少終沉池中的污泥停留時間；
③進入終沉池的混合液DO不能太低。
⑸泡沫問題
曝氣池中產生泡沫，主要原因是，污水中存在著大量洗滌劑或其他起泡沫物質。泡沫可給生產運行帶來一定的困難，如影響操作環境，帶走大量的污泥。當采用機械曝氣時，還能影響葉輪的充氧能力。

消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的濃度，進行噴水或投加消泡劑。
⑹污泥不增長或減少
主要發生在活性污泥培養和馴化階段，污泥量長期不增加或增加后又很快減少了，主要原因如下：
①污泥所需養料不足或嚴重不平衡；
②污泥絮凝性差隨水流失；
③過度曝氣污泥自身氧化；

厭氧生物法
早于1965年，Kugelman和McCarty就得出結論，Na+濃度超過10 g/L的時候，將強烈抑制甲烷的產生。然而，Omil等于1995年的研究表明，活性產甲烷菌群對廢水鹽度的適應是可能的，其效率取決于讓菌群適應高含鹽量所采取的方法。此外，Feijoo于1995年得出，污泥中Na+的毒性取決于多種因素，其中尤為重要的一點是，污泥的特征和對高含鹽水的逐漸適應性。
近年來，利用嗜鹽微生物厭氧消化對廢水中的有機物進行生物降解的研究和應用越來越廣泛。不過相比好氧生物的相關研究，研究成果還相對較少，其中大多數探索的鹽濃度在10－71 g/L之間，遠比好氧研究的范圍要小。