低逸散型式試驗介紹
1. API641四分之一回轉(zhuǎn)閥門低逸散型式試驗
此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四分之一回轉(zhuǎn)閥門的低泄漏型式試驗要求及合格標(biāo)準(zhǔn)。此標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的型式試驗要求參照了EPA Method 21。
尺寸大于24寸或壓力磅級大于ASME B16.34 CL1500的閥門不在此標(biāo)準(zhǔn)覆蓋范圍內(nèi)。常溫下額定壓力小于6.89barg（100psig）的閥門也不在此標(biāo)準(zhǔn)覆蓋范圍內(nèi)。閥門重新安裝填料或重新密封亦不在此標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。
1.1API641測試關(guān)鍵參數(shù)和要求
1.1.1必須提供測試閥門的填料API622證書或測試報告，將其附在API641低泄漏測試報告中。
1.1.2測試的介質(zhì)需要用zui小純度為97%的甲烷
注意：測試期間使用的甲烷是一種加壓可燃?xì)怏w，要采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/span>
1.1.3測試的閥門的閥桿方向需是垂直的。
1.1.4閥門需根據(jù)圖1進(jìn)行總共610個機(jī)械循環(huán)和3個熱循環(huán)周期。閥門在室溫情況下開始做機(jī)械循環(huán)。若買方有要求，可選在-29℃（-20℉）的低溫測試。
1.1.5試驗溫度按API641標(biāo)準(zhǔn)8.7和8.8節(jié)執(zhí)行。
1.1.6試驗壓力API641標(biāo)準(zhǔn)8.7和8.8節(jié)執(zhí)行并且在整個測試期間保持不變。
1.2產(chǎn)品覆蓋條件
與試驗閥門采用同樣的四分之一回轉(zhuǎn)設(shè)計的閥門，若同時滿足以下要求，亦可視作滿足型式試驗要求。
1.2.1根據(jù)8.7節(jié)和8.8節(jié)內(nèi)容所確定的閥門Te值，不超過試驗閥門的Te值。
1.2.2根據(jù)8.7節(jié)和8.8節(jié)內(nèi)容所確定的閥門Pe值，不超過試驗閥門的Pe值。
1.2.3根據(jù)8.7節(jié)和8.8節(jié)內(nèi)容所確定的閥門Pa值，不超過試驗閥門的Pa值。
1.2.4閥桿直徑在所測閥門閥桿直徑的一半至兩倍的范圍內(nèi)。
1.2.5閥桿密封材料、設(shè)計、密封比壓、形狀、結(jié)構(gòu)及單個密封件的尺寸，都須一致。
1.2.6總填料高度在所測閥門填料高度的75%至125%之間。
1.2.7運動形式、閥芯形式、閥芯支撐形式、偏行形式和閥桿的支撐形式須*一致。
1.2.8影響閥桿密封的公差等級和表面粗糙度要求須相同。
1.2.9若密封件材料、密封件廠家或密封件型號有變（但不只局限于所列改變），則閥門須重新進(jìn)行型式試驗。
3.低逸散型式測試安全問題
3.1閥門的測試具有潛在的危險，必須把人員的安全放在*考慮。鑒于此測試的性質(zhì)，可能會發(fā)生加壓氣體危險的釋放，需在測試封閉區(qū)域提供充分的屏障或隔離以及恰當(dāng)?shù)娜藛T保護(hù)措施。
3.2測試設(shè)施需設(shè)計成可確保所有的測試狀況是在安全、有保護(hù)的環(huán)境下進(jìn)行的。測試廠家有責(zé)任去分析由于壓力和溫度造成的傷害，并作出適當(dāng)?shù)陌踩Ｗo(hù)措施，應(yīng)遵守所有可適用的安全法規(guī)。
3.3所有設(shè)備須有相應(yīng)的證書證明其可以承受zui小和zui大的壓力以及測試環(huán)境的溫度。
3.4供應(yīng)甲烷的進(jìn)口和出口所用的軟管和管道應(yīng)可適用zui大和zui小壓力和溫度。當(dāng)用到軟管時，需設(shè)計適當(dāng)?shù)目刂葡到y(tǒng)來防止萬一發(fā)生介質(zhì)吹出時，軟管從測試臺面分離。
3.5所有測試需遵守當(dāng)?shù)睾蛧业南嚓P(guān)法律法規(guī)。
