不銹鋼反應釜選型：
型號 | 公稱容積
（L） | 內鍋尺寸
（φ*H） | 減速機型號 | 電機功率（KW） | 轉速 （RPM） | 備注 |
FYF-50L | 50 | 400*400 | M1 | 0.75 | 0-85 | 本表格數據僅供參考，實際參數以具體工藝要求、物料粘度等進行設計。 |
FYF-100L | 100 | 500*500 | M2 | 1.1 | 0-85 |
FYF-500L | 500 | 900*750 | M3 | 2.2 | 0-85 |
FYF-1000L | 1000 | 1200*750 | M4 | 4 | 0-85 |
FYF-2000L | 2000 | 1300*1500 | M4 | 7.5 | 0-85 |
FYF-3000L | 3000 | 1500*1500 | M4 | 11 | 0-85 |
FYF-5000L | 5000 | 1800*1800 | M4 | 15 | 0-85 |
FYF-6000L | 6000 | 1800*2100 | M5 | 18.5 | 0-85 |
FYF-10000L | 10000 | 2200*2300 | M6 | 22 | 0-85 |
FYF-20000L | 20000 | 2700*3000 | M7 | 37 | 0-85 |
FYF-30000L | 30000 | 3000*3500 | M8 | 55 | 0-85 |
反應釜簡介：
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
反應釜適用范圍:
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
1、電加熱反應釜
適用的范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、科研等行業，是用以完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
2、蒸汽加熱反應釜
適用的范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、科研等行業，是完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，中間體許多工藝過程的反應設備。
3、不飽和聚酯樹脂全套設備
適用的范圍：用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。
4、不銹鋼反應釜
適用的范圍：適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
5、搪玻璃反應釜
適用的范圍：廣泛的應用在石油、化工、食品、醫藥、科研等行業。
6、磁力攪拌反應釜（化工反應釜）
適用的范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
7、多功能分散反應釜
適用的范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、科研等行業，是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
