一、加油機(jī)開機(jī)正常，但油槍不出油。
1、電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)或傳送三角帶松脫、斷裂。應(yīng)調(diào)整電源相序，調(diào)節(jié)張緊輪或更換三角帶；
2、油氣分離器故障； ①加油機(jī)過濾網(wǎng)（包括錐形濾網(wǎng)）堵塞嚴(yán)重。應(yīng)清洗濾網(wǎng)，去除雜物； ②油氣分離器的出油閥卡死打不開造成加油機(jī)不出油。維修時(shí)應(yīng)卸下出油閥，清除雜物后復(fù)裝，使其能上、下運(yùn)動(dòng)自如； ③油氣分離器的小浮子進(jìn)油或脫落，造成高壓腔內(nèi)不能形成高壓，也會(huì)造成加油機(jī)不出油； ④油氣分離器的上蓋壓墊破損造成高壓腔與常壓腔連通，致使高壓腔內(nèi)形不成高壓而使加油機(jī)不出油。 ⑤油氣人分離器的濾網(wǎng)墊或彈簧座墊損壞。更換損壞的密封墊； ⑥油氣分離器的錐形閥沒關(guān)嚴(yán)。
3、葉片泵故障； ①葉片泵溢流閥不能封閉。因有異物（破碎的彈片等）卡在溢流閥的閥芯與閥座之間，造成油液始終在泵內(nèi)做內(nèi)循環(huán)而不能流出，維修時(shí)應(yīng)取出閥芯，清除閥座異物； ②由于泵內(nèi)葉片與彈片*隨轉(zhuǎn)子做高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)因疲勞而磨損、斷裂，導(dǎo)致葉片泵內(nèi)泄增大，嚴(yán)重時(shí)甚至失去抽油作用，維修時(shí)應(yīng)清除泵內(nèi)雜物與破損的葉片、彈片，更換新品后復(fù)裝； ③葉片泵與油氣分離器結(jié)合面的泵墊擊穿或反裝，也能造成葉片泵的高壓腔與低壓腔連通，致使葉片泵失去排油功能； ④葉片泵轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸松脫，造成泵軸空轉(zhuǎn)，此時(shí)維修需更換轉(zhuǎn)子或葉片泵。
4、流量計(jì)卡死造成加油機(jī)不能排油； ①因有雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)的銅套與活塞之間，或因其內(nèi)部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（如膠木輪、連桿等）磨損而造成四活塞不能運(yùn)動(dòng)，致使油機(jī)不能排油，維修時(shí)應(yīng)拆開流量計(jì)，去除銅套內(nèi)雜物，更換磨損部件； ②如果因油品品質(zhì)引起的流量計(jì)卡死，應(yīng)提醒客戶注意所購油品的質(zhì)量是否合格。
5、因加油機(jī)的電磁閥不能開啟而造成機(jī)器不出油時(shí)，首先應(yīng)檢查電磁閥的控制電路部分，如燈閥板、繼電器板或主板是否損壞等，零線是否接好，然后再檢查電磁閥自身的故障，如閥內(nèi)線圈是否斷路、閥膜孔是否堵塞等閥內(nèi)故障；
6、管線與底閥故障； 在開機(jī)狀態(tài)下檢查油氣分離器排氣管的排氣狀況，如果排氣不止，則可初步判定是加油機(jī)管線或底閥的泄漏故障。
7、油槍故障引起的不出油； ①油槍濾網(wǎng)或接頭處堵塞，維修時(shí)應(yīng)拆開油槍濾網(wǎng)和接頭，去除雜質(zhì)后復(fù)裝即可； ②油槍頻繁自封，導(dǎo)致油槍不出油。應(yīng)檢修油槍的自封機(jī)構(gòu)，如進(jìn)氣嘴是否堵塞等。
8、如檢修加油機(jī)所有部件均無問題，加油機(jī)仍不出油，油氣分離器的排氣管也不排氣，應(yīng)考慮管線是否堵塞、底閥是否卡死等外部原因。
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