折彎機(jī)分為手動(dòng)折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。 液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。 液壓折彎機(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。 包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便.
影響液壓折彎機(jī)下降不同步的原因是什么呢?接下來做出對液壓折彎機(jī)下降不同步的影響因素分析及對策解答.
液壓折彎機(jī)對折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的折彎精度,工作平穩(wěn)可靠,操作方便,具有點(diǎn)動(dòng)或連續(xù)行程。能保壓,特別是在整個(gè)工作行程中均具有同等的力,用戶只需配備各種不同的模具,就能將金屬板料折彎成需要的形狀。由于這種折彎機(jī)回程運(yùn)動(dòng)的速度比折彎時(shí)的速度大好幾倍(回程時(shí)采用快速運(yùn)動(dòng),可以大大地提高生產(chǎn)效率),工作中發(fā)現(xiàn)折彎機(jī)油缸在快速下降時(shí)會出現(xiàn)不同步的情況,影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。2產(chǎn)生不同步的原因分析(1)從活塞缸本身分析:主要是活塞缸本身具有內(nèi)泄漏現(xiàn)象,即活塞與油缸之間的間隙偏大導(dǎo)致泄漏.
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