污水處理設備 污泥處理設備 水處理過濾器 軟化水設備/除鹽設備 純凈水設備 消毒設備|加藥設備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設備
蘇州新露源環保科技有限公司
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污水處理設備污泥壓濾機用于污泥的固液分離。
與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和較好的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
污水處理設備污泥壓濾機過濾時間越長，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程：
在壓濾機過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌。
從而有價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅
污水處理設備污泥壓濾機 板框式壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設備，具有輕巧、靈活、可靠等特點。
板框式壓濾機其中手動式、手動千斤頂式手工操作，簡便易行，濾渣含水量低。被廣泛應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業。也適用于工業污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。
板框式壓濾機有明流、暗流之分。可細分為對濾餅的可洗和不可洗。
如需獲得略干的濾餅，可向壓濾機通入壓縮空氣將濾餅中殘余的部分水分再度排出。
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除壓濾機濾渣，清洗壓濾機濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊 的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的壓濾機板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
污泥機械脫水是以過濾介質兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強制通過過濾介質，形成濾液；而固體顆粒被截留在介質上，形成濾餅，從而達到脫水的目的。污泥機械脫水方法有真空吸濾法、壓濾法和離心法等。
真空過濾脫水目前應用較少，使用的機械稱為真空過濾機，可用于經預處理后的初次沉淀污泥、化學污泥及消化污泥等的脫水。真空過濾機脫水的特點是能夠連續生產，運行穩定，工序較復雜，運行費用較高。
壓濾脫水采用板框壓濾機。它的構造較簡單，過濾推動力大，適用于各種污泥。但不能連續運行。
滾壓脫水采用帶式壓濾機。其主要特點是把壓力施加在濾布上，用濾布的壓力和張力使污泥脫水，而不需要真空或加壓設備，動力消耗少，可以連續生產。這種脫水方法目前應用廣泛。
離心脫水中脫水的推動力是離心力，推動的對象是固相，離心力的大小可控制，比重力大幾百倍甚至幾萬倍，因此脫水的效果也比濃縮好。離心機可連續操作，工作場所衛生條件好，占地面積小。但耗電量大，噪聲大。
常見的污泥脫水機類型有：
滾壓式污泥壓濾機
板框式壓濾機
帶式壓濾機
離心式污泥壓濾機
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