1、 開車前的準備
(1)用手轉動聯軸器或皮帶輪，觀察水泵轉動是否靈活、平穩、泵內有無雜物，是否發生碰撞；
軸承有無雜音或松緊不勻等現象；填料松緊是否適宜；皮帶松緊度是否適當等。
(2)檢查緊固所有螺栓(釘)。軸承中的潤滑油、脂是否純凈，變質的及時更換。添加潤滑脂以鋰基脂為優，加入量為軸承腔的確2／3為宜；潤滑油應在油標規定范圍內。
(3)檢查電機引入線的連接。開車檢查，若轉向相反，應及時停車，應任意更換兩根接線位置，使轉向相符。
(4)應關閉閘閥起動，起動后3分鐘內開啟閘閥。以免水在泵內循環發熱，損壞機件。
(5)需灌引水的抽水裝置，應灌引水。同時用手轉動聯軸器或皮帶輪，使葉輪內空氣排盡。
2、 運行規則
水泵運行中，操作手堅守崗位，及時發現問題并處理之。并做好以下觀察：
(1)各儀表(電流表、電壓表、真空表、電機運行情況及壓力表)是否正常。如讀數過大、過小或指針劇烈跳動，應查明原因予以排除。真空表指示突然上升，與進水口堵塞、進水池水面下降使吸程增加有關；若壓力表讀數突然下降，一般是進水管破裂、吸人空氣或轉速下降。
(2)水泵填料松緊適當。壓蓋過緊，填料箱滲水太少，起不到水封、潤滑及冷卻作用，會使填料發熱、變硬，加快泵軸和軸套磨損，增加機械損失；后蓋過松，滲水過多，會大量漏水，進入空氣，降低效率，使出水量下降，甚至不出水。正常情況下，填料松緊以滲水每分鐘2O滴左右為度，用壓蓋螺紋來調節。
(3)軸承升溫度保持在40℃左右，zui高不超過60℃。軸承溫度過高，將使潤滑不良，會損壞軸承，甚至引起斷軸或泵軸熱脹咬死的事故。升溫過高的立即停車查明原因并排除之。
(4)防止水泵進水管口淹沒深度不夠，導致在進水口附近形成漩渦，使空氣進入泵內。應及時清除欄污柵及水池中浮物，以免阻塞進水口。以上兩種情況導致進水口壓力下降，易引起汽蝕。
(5)隨時注意有無出水量少、雜音、異響和振動等異常現象。
(6)關機前先關出水閘閥，然后停車。
3、 維護要求
(1)停車后，及時擦干水泵及管路上的水漬、油污，保護機組清潔。
(2)定時換油、脂。對裝滑動軸承的新泵，運行100h換油，以后每運行300—500h應油1次，但每半年至少要換1次油；滾動軸承每運轉1200—1500h注脂1次，但至少1年換1轉速低的水泵可適當延長。
(3)較長時間不用或冬季，應將泵、管內的水排盡，以防銹蝕、凍裂。
(4)排灌季節結束，要小修1次，累計運行2000h應大修。
