玻璃是無機材料，其組成決定了它具有良好的耐化學藥品及抗老化性能。玻璃鱗片很薄，林片涂料經正確施工，使得它在涂層中可與機體平等疊壓排列，像片片魚鱗，如層層盔甲，形成致密的防滲層（有人形象的稱它為迷宮式結構），據側可達數十上百層，使得腐蝕介質擴散滲透到被保護基體的途徑變得曲曲折折，大大延長了介質滲透的途徑和時間，相應提高了涂層的抗滲透性能及壽命。玻璃鱗片涂層比其他材料抗介質滲透性可提高幾倍到十幾倍。

玻璃鱗片：

一、化學指標 
1. 玻璃類型
  玻璃類型 SiO2  CaO  AL2O3  MgO  B2O3   Na2O+K2O  ZnO 
  C －玻璃 65-70%  4-9%  2-6%  0-5%  2-7%    9-13%  1-6% 
2. 化學性能 
  腐 蝕 環 境 25 ℃ 93 ℃ 
  酸  類 鹽酸、草酸硫酸、硝酸 優 優
  堿  類 氫氧化鈉、氫氧化鈣氫氧化銨 優 優
  鹽  類 硫酸鈉，氯化鈉，硝酸鈉優 優
  氣  體 干（濕）氣、干（濕）二氧化碳 優   優
  有機物類丙酮.甲、乙醇 ，苯胺，
二、物理指標 
  項    目 指   標 項   目 指  標
  厚  度 <8μm. 片  徑 6目 -260目
  比  重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ）   1.502 
  巴 氏 硬 度  57  抗拉強度 Mpa ）  25 
  抗彎強度 (Mpa)  79.47  抗壓強度（ Mpa ）   12.35  沖擊強度(Nm/cm2)  0.35 
  線膨脹系數 (K -1 ）  1.15×10 -6 
  水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h)    0.0007~0.0160 
  容 積 密 度（ g/cm3 ） 振 動 后 容 積 密   度 （ g/cm3）
  6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.4
  60 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7
  200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15
【備    注】 玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增 加 

玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術，玻璃鱗片膠泥的鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別于各類耐腐蝕樹脂等混合，經機械配制成膠泥和涂料，在經過泥抹子.高壓無氣噴槍等工具涂敷于經過處理的金屬表面或其他被防護材料表面，經過固化后所得到的襯里層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的林片涂料。它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態排列在樹脂內，有效增加腐蝕性介質擴散時的滲透距離，減少腐蝕性介質接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現。玻璃鱗片涂料的優點很多，在結合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優點之后，玻璃鱗片體現出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性，特別是在抗滲透等能力方面，有著顯著的提高。
以下是玻璃鱗片涂料與普通玻璃對比后所體現的一些優點。
1、玻璃鱗片涂料對各種介質的抗滲透能力要遠遠高于玻璃鋼，例如化學介質、氣體和蒸汽等介質，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現水蒸氣擴散現象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內的層疊排列。
2、玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低，因此與粘結面之間存在的應力較小，不容易因為應力而脫落。
3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數小，能適應高溫工作環境，且具備良好的抗熱沖擊性能。
4、玻璃鱗片涂層的化學強度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時，即使發生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。
5、玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
質量保證體系及技術措施
一：質量方針
規范企業管理，滿足顧客要求，持續改進質 量，科技進步求發展
二：質量目標
創建級優良工程
三：質量保證技術措施
強化質量保證體系，加強對工程項目質量形成全過程的控制管理，嚴格控制施工準備、材料采購、試驗與檢驗和施工過程控制。加強施工技術管理，認真做好工程質量的檢查和評定，發現問題及時處理，不符合施工技術規范要求的必須按設計要求重新返工。
四：確保安全生產的技術保證措施，文明施工。
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