*玻璃鋼凈化塔/性能特點穩(wěn)定

　　凈化塔技術(shù)優(yōu)勢

　　噴射鼓泡裝置又稱氣體噴射鼓泡裝置或鼓泡反應(yīng)器，它是在普通鼓泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。噴射鼓泡的原理是將處理氣體用特殊的裝置，吹入吸收液中產(chǎn)生大量的細(xì)小氣泡，在氣泡上升的過程中，完成氣液傳質(zhì)。

　　凈化塔

　　凈化塔噴射鼓泡廢氣凈化塔是一種處理鹽酸、硫酸霧及其它霧廢氣的凈化設(shè)備。與國內(nèi)外一般酸霧凈化塔相比，它采用日本的噴射鼓泡技術(shù)，具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、占地面積小、耐腐蝕、抗老化、強度高、重量輕、運輸安裝方便、易子維護管理等特點，這套設(shè)備造型美觀;氣液兩相接觸反應(yīng)好、阻力小、能源消耗低等優(yōu)點，是目前國內(nèi)外化工、機械、電子、冶金、儀表等行業(yè)電鍍、酸洗廢氣處理的較為理想的凈化設(shè)備。

　　凈化塔-特點

　　凈化效率可靠

　　在試制過程中，為驗證產(chǎn)品性能，我廠先后三次對該系列中具有代表性的DGS-5型、DGS-7.5型、DGS-20型三種規(guī)格的凈化塔進行了模擬性生產(chǎn)測試，取得了大量數(shù)據(jù)，經(jīng)分析整理，*氣體的平均凈化率在95%以上，硫酸霧凈化率達(dá)90%~95%。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計合理

　　凈化塔噴射鼓泡廢氣凈化塔采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔中段內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過濾料環(huán)層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液網(wǎng)脫液，然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計原理，改進了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施：

　　(1)省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng);

　　(2}采用了比表面積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán)，替代了國內(nèi)常用的保爾環(huán)濾料。

　　玻璃鋼塔體質(zhì)量可信，性能良好。

　　根據(jù)酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。因凈化塔*工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風(fēng)壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O)，要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后，針對塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點，按zui惡劣的工作環(huán)境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。

　　凈化塔-選型

　　我公司目前生產(chǎn)的型號有：3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型八種規(guī)格。*玻璃鋼凈化塔/性能特點穩(wěn)定

　　1、選定設(shè)備時，所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量及廢氣的初始濃度相符，否則達(dá)不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。

　　2、我公司生產(chǎn)的玻璃鋼凈化塔耐一般酸堿介質(zhì)，如用戶有特殊要求，應(yīng)在訂貨時注明，我公司可特殊加工;用戶需提供廢氣的成份、廢氣中每種成份的zui高濃度、廢氣的zui高溫度、廢氣每小時的排風(fēng)量及排風(fēng)方式。

　　3、訂貨時必須注明風(fēng)機進、出口方向，出風(fēng)口角度，供水管及排污管位置，以滿足設(shè)計及安裝需要。

　　4、凈化塔前后管道，如用戶需要玻璃鋼管道者，須另行訂貨。非標(biāo)準(zhǔn)管道可根據(jù)設(shè)計圖紙代加工，本公司實行優(yōu)惠供應(yīng)。

　　5、我公司代為用戶辦理包裝托運，(包裝材料及運費由用戶自理)。

　　6、設(shè)備可用戶自行安裝，我公司免費為用戶提供安裝圖紙及，也可為用戶提供有償現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)安裝。

　　凈化塔-結(jié)構(gòu)原理

　　(1)吸風(fēng)罩→進風(fēng)管道→風(fēng)機(或進風(fēng)段)→進風(fēng)段*段濾料層(*級中和反應(yīng)段)→第二級濾料層(第二級中和反應(yīng)段)旋流板→出風(fēng)帽蓋→排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機)。

　　(2)凈化塔-工作原理：

　　凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，再向上流動，至*濾料層，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機排入大氣中。

　　凈化塔-性能表

　　型號DGS-3DGS-5DGS-7.5DGS-10DGS-20DGS-30DGS-40DGS-50

　　處理風(fēng)量(米3/時)2700450075001000017000300004000050000

　　選配風(fēng)機型號4-72 4A4-72 4.5A4-72 5A4-72 6C4-72 8C4-72 8C4-72 10C4-72 12C

　　電機功率5.5KW7.5KW15KW15KW22KW30KW37KW55KW

　　凈化塔阻力mm/H2O180-200180-200180-200180-200180-200180-200180-200180-200

　　工作重量(kg)11501460202027202470518068503160

　　吸收中和液4%-6%NaOH溶液

　　酸霧初始濃度(mg/m3)*氣體<400硫酸霧<400

　　凈化效率90%-95%

　　注：

　　1、3型、5型、7.5型可供玻璃鋼風(fēng)機;10型、20型、30型、40型、50型本廠協(xié)助用戶代購耐腐蝕風(fēng)機或代加工玻璃鋼耐腐蝕襯體。

　　2、本廠可根據(jù)用戶要求制作風(fēng)機前吸風(fēng)管道、吸風(fēng)罩凈化塔排風(fēng)管道。

　　3、風(fēng)機至凈化塔連接管道、軟接頭及耐酸橡皮墊片及鍍塑螺絲，本廠可根據(jù)用戶需求優(yōu)惠供應(yīng)，訂貨時必須注明。

　　凈化塔-外形尺寸

　　型號DGS-5DGS-7.5DGS-10DGS-20DGS-30DGS-40DGS-50

　　外徑1400161018002130260032003600

　　塔高H2560308033503770377041004400

　　進氣口中心高H11675215024002530260028002925

　　進氣口徑450500600800100012001350

　　排氣口徑450500600800100012001350

　　排污閥徑Dg140404040404040

　　供水管直徑Dg215151515121515

　　供水管高度H2800左右800左右800左右800左右800左右800左右800左右

　　A2020208021802420285032103420

　　B80090510001165140017001900

　　凈化塔-安裝及維護保養(yǎng)

　　1、用戶應(yīng)根據(jù)我廠提供的基礎(chǔ)資圖，進行混凝土基礎(chǔ)施工。基礎(chǔ)的安裝面，應(yīng)保持在同一水平面上。

　　2、風(fēng)機安裝時，應(yīng)防雜物掉入風(fēng)機內(nèi)。凈化塔安裝完畢后，在試車之前必須清除塔內(nèi)污物。

　　3、因一般玻璃鋼易燃，安裝及維修過程中，嚴(yán)禁使用明火。各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。

　　4、凈化塔內(nèi)吸收液采用氫氧化鈉溶液，溶液濃度應(yīng)保持在6%范圍內(nèi)，當(dāng)氫氧化鈉溶液濃度低于4%時，必須加注氫氧化鈉溶液。凈化塔內(nèi)廢液應(yīng)根據(jù)實際情況定期進行更換。

　　5、凈化塔必須有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，液位是否正常，氫氧化鈉溶液是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時解決。

　　6、本設(shè)備通過加液箱加入吸收液，使用時將液位加到進液口水平，當(dāng)設(shè)備運后，再次將液位加到進液口水平;使用過程中應(yīng)注意補充吸收液，設(shè)備工作時，每8小時檢查一次水位，并補充吸收液。

　　7、如風(fēng)機安裝在室外，風(fēng)機的電機應(yīng)采取防水措施。