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截止閥與閘閥相比較，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，制造維修方便；缺點(diǎn)是液體阻力大，開啟與關(guān)閉力大。
　　閘閥和不銹鋼截止閥屬于全開全關(guān)型閥門，作為切斷或接通介質(zhì)之用，不宜作為調(diào)節(jié)閥使用。截止閥和閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)其特點(diǎn)決定的。在較小的通道中，當(dāng)要求有較好的關(guān)斷密封性時(shí)，多采用截止閥；在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。
　　逆止閥是用來(lái)防止管道內(nèi)介質(zhì)倒流的一種閥門，當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí)，閥瓣能自動(dòng)關(guān)閉，截?cái)嘟橘|(zhì)流量，避免事故的發(fā)生。逆止閥的結(jié)構(gòu)根據(jù)閥瓣動(dòng)作的規(guī)律分為升降式和旋啟式。立式升降式逆止閥應(yīng)安裝在垂直管道上；臥式升降式逆止閥應(yīng)安裝在水平管道上。旋啟式逆止閥安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體所示箭頭方向*，不能裝反。
   電動(dòng)不銹鋼截止閥的閥芯斜度一般為3~6度，當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過(guò)量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關(guān)閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴(yán)重。
　　閘閥與截止閥相比較，它的主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動(dòng)阻力小，普通閘閥的流動(dòng)阻力系數(shù)約為0.08~0.12，而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5。開啟關(guān)閉力小，介質(zhì)可以兩個(gè)方向流動(dòng)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸較大，密封面容易磨損。
　　截止閥的密封面，必須施以強(qiáng)制力關(guān)閉的閥門才能達(dá)到密封，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動(dòng)裝置下，截止閥的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點(diǎn)在進(jìn)行電動(dòng)閥門的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí)，應(yīng)加以注意。
　　電動(dòng)不銹鋼截止閥的密封面，只有在*關(guān)閉時(shí)才相互接觸，強(qiáng)制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對(duì)滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴(yán)密，引起介質(zhì)的高速?zèng)_刷所致。

1. 江蘇戴南不銹鋼廠生產(chǎn)供應(yīng)不銹鋼無(wú)縫鋼管

江蘇戴南不銹鋼廠生產(chǎn)供應(yīng)不銹鋼無(wú)縫鋼管
不銹鋼無(wú)縫鋼管用途廣泛，所售產(chǎn)品均執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、*等多個(gè)領(lǐng)域等等，規(guī)格齊全，貨源充足，優(yōu)良的品質(zhì)，低廉的價(jià)格，歡迎廣大客戶光臨惠顧。

42.不銹鋼無(wú)縫鋼管專業(yè)廠家

生產(chǎn)的不銹鋼無(wú)縫鋼管均經(jīng)過(guò)固熔退火處理，固熔處理使鋼管組織和成分均勻*，消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過(guò)固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升。恢復(fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復(fù)到*狀態(tài)。
對(duì)于不銹鋼而言，固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。