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   鄭州中贏機械設備有限公司為您提供菜籽油精煉設備、菜籽油加工設備。鄭州中贏是專業生產油脂設備、精煉油設備等食用油加工機械。精煉油設備適用于各種動、植物油的精煉，毛油經過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品，油質可達到國家二級油（原高級烹調油）。該設備投資小，見效快，結構緊湊，布局美觀。油脂脫色是生產高質量食用油所必須的工序，在此過程中可除去油中的色素’過氧化物、微量金屬、殘皂和磷脂等，并可防止成品油的回色，提高貨架期。下面我公司就簡單介紹四種常用的油脂脫色工藝。 
1、間歇脫色工藝
      這種工藝適合小噸位油品的脫色處理，一般不宜超過30t/d堿煉水洗油在脫色罐中進行脫水和脫色處理。該工藝操作簡單，投資少，可不必使用連續密閉過濾機，但工人勞動強度大，生產周期長。使用該工藝能保證油有充分的脫色時間，提高了脫色效果，但對工藝的負面影響是加入白土所需時間長，且加入白土的方式采用真空直接吸入的方法，致使大量的空氣(甚至濕空氣)隨白土一起吸入脫色罐，造成脫色真空的下降，脫色時水分增加，有效脫色時間降低；而且更多的氧氣混入使油品產生氧化增色，以致很難被吸附劑吸附和高溫熱分解，造成成品油色澤加深，感官質量差。為解決這一問題，我們對傳統工藝進行了改進,在濁油罐上增加了一臺攪拌裝置，且混合均勻，加入白土時間大大降低，保證了有效的脫色時間，脫色效果好。
2、管道脫色工藝
      該滿足了油與吸附劑在混合的過程中無軸向擴散的柱塞流，油與白土在運動的過程中不易走短路，且混合均勻充分，一般根據處理量和脫色滯流時間確定反應器的管道直徑、長度和程數，對小噸位的油脂加工廠尤為適宜，成本低廉，脫色效率高。另一方面，由于脫色過程中不需要真空系統只是在脫色前進行真空析氣，并且不需要機械攪拌，也不需要氣流攪拌。因此，生產工藝比較穩定，能源耗量小，但對操作要求較為嚴格。剛開機時一定要對管道*排氣，否則會引起泵阻力的增大，且能保證過濾壓力的穩定，避免油在高溫下與氧氣接觸(由于無真空系統)。在停機前要用不帶白土的堿煉油沖洗管道約30 r ，zui后將管道內殘存的油脂放盡，避免發生白土堵塞管道的現象。
3、機械攪拌脫色
      該工藝屬帶傳動部分的連續脫色工藝，也是目前油脂加工廠應用比較廣泛的工藝。該工藝操作簡單，設備制作方便，但由于油一白土是在整個塔體中進行混合攪拌，極易形成油走短路的現象，造成有效脫色時問的下降，對于沒有實現自動化程度的工藝來說，很難保證其固定的液位，往往花費很大的時間才能保證其穩定的液面，而人工調節的局限性很大，造成脫色效果差，能源消耗也相應增高，工人勞動強度大。
4、蒸汽攪拌脫色
      該工藝是目前比較實用的脫色工藝，用過熱的直 接蒸汽代替機械傳動進行白土一油的混合攪拌。其zui大的特點是攪拌充分均勻，油不易走短路，脫色效率高。由于脫色塔具有特殊的設計形式，油在前兩層 已保證了足夠的脫色時間，而且塔體沒有傳動裝置，因此密封效果好，真空度比較穩定，生產工藝也得以穩定。因此，脫色時溫度可適當提高，白土用量也可相應減少；同時，特殊的捕集裝置使飛濺油的損耗大大降低，但所需真空系統的抽汽量有所增加。總體來說，脫色過程中各項消耗比前述工藝有一定程度的下降。需要注意的是，此工藝對真空度的要求比較嚴格。因此，選用抽真空性能良好的蒸汽噴射泵尤為重要；同時，所噴入直接蒸汽一定要過熱干燥。

   公司信息：
   鄭州中贏機械設備有限公司是一家專業生產植物油精煉設備、食用油精煉生產線的綜合油脂機械設備的公司。本公司專業研發、設計、生產的油脂精煉設備，規模可大可小，日產量1噸—100噸，均可設計制造。：
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