煤礦的大型化使得大型分級破碎機(jī)越來越普及。分級破碎機(jī)具有破碎分級雙重功能、能耗低、處理量大、可靠性高、過粉碎低等諸多優(yōu)點，在煤炭行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。分級破碎是近些年來出現(xiàn)的一種新型破碎 技術(shù)，它充分利用礦物抗壓強(qiáng)度＞抗剪強(qiáng)度＞抗拉強(qiáng)度的特性，采用低齒輥轉(zhuǎn)速、高扭矩和特定截齒形狀對產(chǎn)品進(jìn)行粒度控制和分級破碎。分級破碎機(jī)具有如下顯著技術(shù)特點：
1.產(chǎn)品粒度有保障。
不同的物料解離特性不同，分級破碎機(jī)在破碎時調(diào)整相應(yīng)的齒輥中心距，嚴(yán)格控制物料通過的空間尺寸，得到滿足粒度要求的立方形的產(chǎn)品。過粉碎低可使末煤量大幅度減少，使我國有限的煤炭能源得到充分利用，在節(jié)省煤泥水處理成本的同時，減少了環(huán)境污染。
2.具有破碎和篩分雙重功效。
分級破碎機(jī)的破碎和分級功能可減少單獨的篩分環(huán)節(jié)，以前由兩層廠房，六七臺設(shè)備才能完成的任務(wù)，現(xiàn)只需由一臺分級破碎機(jī)即可順利完成，既節(jié)省了基建、人工及設(shè)備費用，又簡化了系統(tǒng)，有利于選煤廠經(jīng)濟(jì)效益的提高。為現(xiàn)場節(jié)省了大量的基建及設(shè)備投資以及相應(yīng)的維護(hù)、 維修費用。
3.物料分配均衡。
分級破碎機(jī)的破碎輥采用計算機(jī)仿真設(shè)計，不僅可實現(xiàn)物料的均衡分配，又能保證破碎過程的連續(xù)性，避免了物料只在特定位置破碎，減少了局部磨損和堵塞現(xiàn)象。
4.產(chǎn)品粒度可調(diào)。
分級破碎機(jī)有較強(qiáng)的適應(yīng)性，產(chǎn)品粒度可根據(jù)用戶要求靈活調(diào)整。
5.整機(jī)高度低、無振動。
分級破碎機(jī)由于高度低、無振動和內(nèi)力平衡等優(yōu)點，一方面降低了對廠房的強(qiáng)度要求，有利于工廠的更新改造，另一方面運轉(zhuǎn)可靠、噪音小、故障率低，大幅降低了設(shè)備維修時間，減少了相關(guān)運營費用，又降低了工人勞動強(qiáng)度。
6.粉塵少、處理能力大、能耗低。
分級破碎機(jī)采用的破碎機(jī)理，充分利用物料強(qiáng)度特性，對物料施以劈裂、撕破、剪切等綜合力實現(xiàn)破碎。物料在破碎過程中，不會產(chǎn)生二次破碎，因此能耗較低。在破碎中等硬度物料時，顎式破碎機(jī)能耗一般為0．46～1．5kW·h/t，環(huán)錘式破碎機(jī)為0．86～1．24kW·h/t，反擊式破碎機(jī)為0．94～1．27kW·h/t，分級破碎機(jī)能耗則為0．21～0．45kW·h/t。物料在破碎過程中沒有受到劇烈摔打、沖擊等作用，塊煤損失率大大降低，破碎后的物料內(nèi)隱藏的殘余應(yīng)力及裂隙相應(yīng)較小，物料在后續(xù)加工、儲運過程中產(chǎn)生二次破碎的幾率大大降低，在很大程度上減少了環(huán)境污染。分級破碎機(jī)選擇兩齒輥旋轉(zhuǎn)方向，增加了破碎通道，增大了處理量。