部件構成：

立式鑄鐵屑壓塊機主要由以下部件構成：

①主機：由機架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套模框及模具、壓頭等構成。

機架部上下橫梁，立柱組成。上下橫梁全部由鑄45＃整體鋼件制作而成，上下橫梁用四根立柱由內外螺母連接，承受工作時的張力。

主液壓缸杜絕鑄鋼件，消除安全隱患。確保設備的使用壽命及使用安全性。

配套模框及模具、壓頭等經專業設計配合*加工能力是設備品味的保障。模具及壓塊機的沖頭都配以可快速更換的高強度耐磨鋼，型號 SDHDYJ420，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈，這樣就能延長其使用壽命。相關部件在必要的部位都經過特殊的硬化或鍛造。

②液壓站：由電機，液壓泵，泵保護裝置，專業控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統構成。設計合理，質量穩定。

③控制臺：由電氣系統和plc控制系統構成。

配備可調整文本顯示器，動作順序及每個動作時間*采用PLC系統控制，并可由操作工隨時調整，方便快捷，簡單易懂。

產品特點：

●立式鑄鐵屑壓塊機采用液壓傳動，高度專業整體閥塊，超大流量通徑，使系統壓力損失少,密封性能好。

●插裝閥、電液比例閥的使用和*的油路設計使液壓系統*無缺，即使在*大負荷的情況下工作，系統也不會出現力不從心的現象。

●系統設計預泄荷裝置，zui大程度消除了液壓沖擊。

●*的快速裝置，確保用戶的生產需求。

●電器部分采用進口PLC全自動控制系統，抗*力強、故障率低。

●機體采用整體鋼結構，強度高，穩定性好，不需要安裝地腳螺釘。

5編輯本段技術特點：編輯

技術特點：

●電氣部分采用PC控制，抗干擾性強，自動程度高，操作簡單。

●液壓站采用整體式專業閥塊及大通經裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統的油溫，提高了系統的穩定性。

●機架部分采用整體鑄鋼件，提高了設備的可靠穩定性和使用的壽命。

●油缸采用串聯式油缸，提高了運動速度和生產效率。

●根據用戶工況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度。

●可編程的控制器的操作臺配合捷龍專業打造，工廠其他的進料和卸料裝置或者其他設備項目都可以和軟件相連接，根據需要定制。

6適用性能：

在不加任何添加劑的情況下，除鑄鐵屑、優質鐵礦粉原料外，也可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，，以便于運輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質不變，而且投爐回收損耗不超過 10% 。成型的同時也確保了原有材質的不變。對于特別材質的鑄件，回收意義更大。如生鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用，使用每噸鑄造成本節約千元以上。 大大降低了成本費用。

歡迎來廠考察： 葛